Emalda Eksenel Axıntının Başa Düşülməsi

Mühəndislikdə dəqiqlik və dəqiqlik çox vacibdir və eksenel qaçış emal zamanı səhvlərin baş verdiyi ən ümumi yollardan biridir.

Eksenel axıntı, kəsici alətin fırlanma oxunun təyyarədən kənarda olmasının miqdarıdır.

Bu, hazır məhsulun dəqiqliyinə böyük təsir göstərə bilər ki, bu da bahalı yenidən işləməyə, daha çox israfa və daha az səmərəliliyə səbəb ola bilər.

Eksenel axıntının başa düşülməsi emalın yaxşı işlədiyinə və dəqiq qalmasına əmin olmaq istəyən mühəndislik tələbələri və peşəkarlar üçün vacibdir.

Bu bloq yazısında eksenel axıntının səbəbləri və təsirləri haqqında danışacağam, onu necə ölçmək barədə danışacağam və onun emal əməliyyatlarına təsirini minimuma endirməyin ən yaxşı yollarına baxacağam.

Beləliklə, istər təcrübəli mühəndis, istərsə də maraqlı tələbə olsanız, əyninizi bağlayın və eksenel qaçışın füsunkar dünyası haqqında öyrənməyə hazırlaşın.

Axial Runout-a giriş

Formal tərif:

Kəsici alətin fırlanmasının müstəvidən kənara çıxdığı fırlanma oxu boyunca ümumi məbləğ.

Eksenel qaçış, kəsici alətin fırlanma oxunun təyyarədən nə qədər uzaq olduğunu təsvir edən bir axıntı növüdür.

Bu, fırlanma oxu milin mərkəzi oxu ilə eyni olmadıqda baş verir və fərq fırlanma oxu boyunca ölçülür.

Digər tərəfdən, radial qaçış fırlanma oxu milin mərkəz oxundan uzaqlaşdıqda, lakin ona paralel qaldıqda baş verir.

Hər iki növ axıntı vibrasiya, səs-küy və dəqiqliyin itirilməsi kimi problemlərə səbəb ola bilər.

Radial və eksenel qaçış

Mərkəz xəttinin oxunun uzunluğu boyunca radial axıntının miqdarı həmişə eyni olur, lakin baza ilə əlaqədar ölçüldüyü yerdən asılı olaraq eksenel axıntının miqdarı dəyişir.

Şaquli müstəvidə fırlanan zaman səthin mövqeyi onun eksenel axınından təsirlənir.

Digər tərəfdən onun radial axması onun nə qədər dairəvi və ya mərkəzdən kənar olduğunu təsvir edir.

Adətən, fırlanan pillələr və masalar həm radial, həm də eksenel qaçışlarla hazırlanır.

Eksenel qaçışın ölçülməsi

Eksenel qaçış eyni müstəvidə olmayan iki ox arasındakı bucaqdır.

Bu halda, bir hissə ilə istinad oxu arasındakı fərq onların görüşdüyü yerdən uzaqlaşdıqca artır.

Fırlanan masanın və ya pillənin milinə eksenel axını ölçmək üçün siferblat göstəricisi qoyulur.

Daha sonra göstərici istinad səthinə toxunacaq şəkildə köçürülür və onun istinad müstəvisindən nə qədər uzaqda ola biləcəyini öyrənmək üçün cədvəl çevrilir.

İpucu: Əgər ehtiyacınız varsa, başlıq düyməsini yandırın. İngilis dili ilə tanış deyilsinizsə, parametrlər düyməsində "avtomatik tərcümə" seçin. Sevimli diliniz tərcümə üçün əlçatan olmadan əvvəl videonun dilini klikləməlisiniz.

Eksenel Qaçışın Səbəbləri və Təsirləri

Eksenel axıntıya səbəb ola biləcək bəzi şeylər köhnəlmiş və ya səhv düzülmüş podşipniklər, əyilmiş mil və ya iş parçası, səliqəsiz alət və ya qurğunun düzülməsi və dəzgahın qızdıqca genişlənməsidir.

Əgər eksenel axıntı nəzərə alınmazsa və ya emal zamanı sabitlənmirsə, bu, hissənin daha az dəqiq olmasına, hissələrin rədd edilməsinə, xərclərin artmasına və məhsuldarlığın aşağı düşməsinə səbəb ola bilər.

Eksenel Qaçışın Təsirləri

Eksenel axıntı çip yükünü qeyri-bərabər etməklə və ya alətin həddindən artıq tıqqıltısına səbəb olmaqla emal əməliyyatlarına təsir göstərə bilər.

Bu, ucun hərəkət etməsinə səbəb ola bilər ki, bu da səthin düzəldilməsini və nə qədər kobud olduğunu dəyişir.

O, həmçinin səthin topoqrafiyasında dəyişikliklərə səbəb ola bilər.

Məsələn, dəyər kifayət qədər yüksək olarsa, alət işarələri arasındakı məsafə dəyişə bilər və k-ci dişdən qalan alət işarəsi çıxarıla bilər.

Həmçinin, eksenel axıntı kəsici alətin şaquli müstəvidə olduğu yerdə dəyişir, bu da qeyri-bərabər çip yüklərinə, alətin ömrünün qısalmasına və daha çox vibrasiyaya səbəb ola bilər.

Bu, öz növbəsində, iş parçasının səthinin pürüzlülük, dalğalar və tıqqıltı izləri kimi pis bitməsinə səbəb ola bilər.

Z oxu boyunca emal edərkən, eksenel axıntı da kəsmə dərinliyini dəyişə bilər və konus kimi ölçülərdə səhvlərə səbəb ola bilər.

Zərif və ya yüksək dəqiqlikli hissələr emal edildikdə, eksenel axıntının səthin bitməsinə təsiri çox nəzərə çarpa bilər.

Radial qaçış

Digər tərəfdən, radial qaçış fırlanma oxu milin mərkəz oxundan uzaqlaşdıqda, lakin ona paralel qaldıqda baş verir.

Hər iki növ qaçış aləti və ya avadanlığı daha az dəqiq edə bilər, bu da onun ideal oxundan dönməsinə səbəb ola bilər.

Radial axıntı masanın üzərində bir hissənin mərkəzləşdirilməsini çətinləşdirir və bu, qəbul edilə bilməyəcək qədər böyük bucaq xətasına səbəb ola bilər.

Radial və eksenel axıntılar kəsici alətlərin çox tez və ya qeyri-bərabər köhnəlməsinə səbəb ola bilər ki, bu da onların çox tez qırılmasına və prosesin daha az təhlükəsiz olmasına səbəb ola bilər.

Bu cür fasilələr qalan kəsici kənarların təmirini və ya istifadəsini çətinləşdirə bilər ki, bu da istehlak materiallarının qiymətini yüksəldə bilər.

Runout emalın nə qədər dəqiq olduğuna və alətlərin nə qədər uzun sürməsinə böyük təsir göstərir.

Eksenel qaçışın ölçülməsi

Eksenel axını ölçməyin müxtəlif yolları var ki, onların nə qədər dəqiq olması və istifadəsinin nə qədər çətin olması ilə fərqlənir.

Statik Test Metodları

Statik sınaq eksenel axımı ölçmək üçün ümumi bir üsuldur, çünki bu, dinamik sınaqdan daha asan və daha ucuzdur.

Statik sınaqlar mil və ya iş parçası hərəkətsiz olduqda aparılır.

Onları yerinə yetirməyin müxtəlif yolları var, bunlar Amerika Mexanika Mühəndisləri Cəmiyyətinin Fırlanma Oxlarında izah olunur.

Standart maqnit bazası olan siferblat göstəricisi mufta və ya şaftın boşalmasını ölçmək üçün sadə və ümumi bir üsuldur.

Bu sınağı yerinə yetirmək üçün maqnit bazası muftanın və ya şaftın yaxınlığında düz bir səthə qoyulur və axını ölçmək üçün siferblat göstəricisi muftaya və ya şafta qoyulur.

Həddindən artıq axıntı varsa, bu, muftanın daxili diametrinin köhnəldiyini və ya şaftın əyilməsini bildirir.

Bəzi hallarda, siferblat indikatorunu muftanın xarici üzünə qoymaqla muftanın eksenel axmasını yoxlamaq da yaxşı fikirdir.

Dinamik Test Metodları

Dinamik sınaq üsullarını başa düşmək daha çətindir, lakin onlar istilik, vibrasiya və mərkəzdənqaçma qüvvəsini nəzərə aldığı üçün bir az daha dəqiq nəticələr verir.

Dinamik sınaq mil və ya iş parçası hərəkət edərkən aparılır.

Bu, həm də vaxta əsaslanan və ya tezliyə əsaslanan metodlardan istifadə kimi müxtəlif yollarla edilə bilər.

Zamana əsaslanan metodda, milin nə qədər sürətlə döndüyünü ölçmək üçün bir takometrdən və maşının nə qədər sürüşməyə səbəb olduğunu ölçmək üçün bir akselerometrdən istifadə olunur.

Tezliyə əsaslanan metod tezlik analizatoru ilə sızma nəticəsində yaranan vibrasiya tezliyini ölçür.

Avadanlıq və Kalibrləmə

Eksenel axıntının ölçülməsinin dəqiqliyi istifadə olunan avadanlıqdan və onun necə qurulduğundan və kalibrlənməsindən asılıdır.

Hansı üsuldan istifadə olunmasından asılı olmayaraq, dəqiq ölçmələri düzgün qurmaq və kalibrləmək lazımdır.

Dəqiq oxunuşlar verə bilməsi üçün avadanlığın düzgün qurulmasına və kalibrlənməsinə əmin olmaq vacibdir.

Milin axması

Çox vaxt eksenel şaft axını rulmanların vəziyyətini yoxlamaq üçün istifadə olunur.

Şaftın ortasında (fırlanan oxunda) ölçülür.

Üz axıntısı mərkəzdə olmayan ölçmələr üçün termindir.

Bu halda, düzlük və kvadratlıq əksər tətbiqlərin əhəmiyyət vermədiyi ölçünün bir hissəsinə çevrilir.

Radial şaft axını, yuvarlaq bir milin dönərkən mərkəzi ətrafında nə qədər hərəkət etdiyini ölçmək üçün bir yoldur.

Sürücü/valın düzülməsi, rulmanların sərtliyi, rulmanların aşınması ilə artan axıntı və tarazlıq buna səbəb ola bilər.

Eksenel və Radial Qaçış arasındakı fərq

Hər iki qaçış növü nəzərdə tutulan fırlanma oxundan sapmalardır, lakin sapmanın istiqaməti və iş parçasına təsirləri hər növ üçün fərqlidir.

Radial qaçış izah edildi

Radial qaçış, fırlanma oxunun milin mərkəz xəttinə uyğun olmadığı, lakin hələ də ondan kənarda olduğu zamandır.

Radial qaçış maşının oxu boyunca eyni olan ölçüdür.

Fırlanan masanın üfüqi bir müstəvidə dönərkən necə hərəkət etdiyini göstərir.

Buna bəzən ekssentriklik və ya yanal tərcümə də deyilir.

Eksenel Runout İzah edildi

Kəsici alətin fırlanma oxu fırlanma oxu boyunca bir müstəvidən uzaqlaşdıqda, buna eksenel qaçış deyilir.

Sapma səbəbindən ox indi əyilmiş və artıq əsas oxa paralel getmir.

Nə qədər eksenel axıntı onun ölçüldüyü bazadan asılı olacaq.

Eksenel axıntı qeyri-bərabər çip yükü, çox alət tıqqıltısı, ucların sürüşməsi və səth pürüzlülüyü və generasiya problemləri kimi bir sıra problemlərə səbəb ola bilər.

Radial və eksenel qaçışın təsirləri

Hər iki növ qaçış aləti və ya avadanlığı daha az dəqiq edə bilər, bu da onun ideal oxundan dönməsinə səbəb ola bilər.

Radial axıntı bir hissənin masanın üzərində mərkəzləşdirilməsini çətinləşdirir, bu da bucaq xətalarına və yuvarlaqlıq xətaları şəklində zəif səth bitməsinə səbəb olur.

Eksenel axıntı kəsici alətin şaquli müstəvidə olduğu yerdə dəyişir, bu da qeyri-bərabər çip yüklərinə, alətin ömrünün qısalmasına və daha çox vibrasiyaya səbəb olur.

Bu, öz növbəsində, iş parçasının səthinin pürüzlülük, dalğalar və tıqqıltı izləri kimi pis bitməsinə səbəb ola bilər.

Z oxu boyunca emal edərkən, eksenel axıntı da kəsmə dərinliyini dəyişə bilər və konus kimi ölçülərdə səhvlərə səbəb ola bilər.

Eksenel və Radial Qaçış Ölçüsü

Çox vaxt mufta və ya şaftın axmasını ölçmək üçün standart bir maqnit bazası olan bir yığım göstəricisi istifadə olunur.

Sadəcə maqnit bazasını şafta və ya muftaya yaxın düz bir səthə qoyun.

Sonra siferblat göstəricisini muftaya və ya şafta qoyun və siferblatın necə hərəkət etdiyinə baxın.

Həddindən artıq axıntı varsa, bu, muftanın daxili diametrinin köhnəldiyini və ya şaftın əyilməsini bildirir.

Bəzi hallarda, siferblat indikatorunu muftanın xarici üzünə qoymaqla muftanın eksenel axmasını yoxlamaq da yaxşı fikirdir.

Eksenel qaçış bir neçə yolla ölçülə bilər.

Sifariş göstəriciləri, lazer sensorları və koordinat ölçmə maşınları bunun ən çox yayılmış üsullarından biridir.

Sadə ölçmələr çox vaxt maqnit bazası olanlar kimi yığım göstəriciləri ilə aparılır.

Sınaq, maqnit bazanı düz bir səthə qoymaq və siferblat indikatorunu şafta və ya muftaya qoymaqla, axıdmanı ölçməklə həyata keçirilir.

Ölçmələri daha dəqiq və dəqiq etmək üçün lazer sensorları və ya koordinat ölçmə maşınları istifadə edilə bilər.

Bu cihazlar onlara toxunmadan ölçmələr aparmağa imkan verir və eyni zamanda birdən çox ox boyunca qaçış səviyyəsini ölçə bilər.

Eksenel Runoutun minimuma endirilməsi və aradan qaldırılması

Eksenel axını azaltmaq və ya qurtarmaq üçün maşını düzgün qurmaq və ona qulluq etmək vacibdir.

Budur eksenel axını azaltmağın ən yaxşı yollarından bəziləri:

  • Dəqiq alət tutucuları: Daraldılmış və ya preslənmiş alət tutacaqları kimi dəqiq alət tutacaqlarından istifadə sizə alətin dəqiq və dəqiq fırlanmasını təmin edə bilər ki, bu da tükənməni azaltmağa kömək edə bilər.
  • Minimum tükənmə ilə dəzgahların və alət tutucularının seçilməsi: Minimum tükənmə ilə dəzgahların və alət tutucularının seçilməsi sistemin ümumi tükənməsini minimumda saxlamaq üçün açardır.
  • Vahid təzyiq: Çıxışı azaltmaq üçün baldırın ətrafında eyni miqdarda təzyiq olduğundan əmin olun.
  • Aşınmış podşipniklərin yoxlanılması və dəyişdirilməsi: Eksenel axını azaltmaq üçün köhnəlmiş və ya zədələnmiş podşipniklər müntəzəm olaraq yoxlanılmalı və dəyişdirilməlidir.
  • Kəsmə qüvvələrinə nəzarət və nəzarət: Məsələn, düzgün kəsmə parametrlərindən istifadə kəsmə qüvvələrini idarə etməyə və eksenel axıntını azaltmağa kömək edə bilər.

Sənaye Standartları və Spesifikasiyalar

Parçaların müəyyən dəqiqlik və dəqiqlik tələblərinə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün istifadə olunan eksenel axın üçün sənaye standartları və spesifikasiyalar mövcuddur.

Beynəlxalq Standartlaşdırma Təşkilatı (ISO) və Amerika Milli Standartlar İnstitutu kimi təşkilatlar bu qaydaları və tələbləri (ANSI) müəyyən edir.

Dairəvi qaçış eksenel qaçış üçün ən çox istifadə edilən sənaye standartlarından biridir.

Dairəvi qaçış, üfüqi bir müstəvidə dönərkən səthin nə qədər yuxarı və ya aşağı hərəkət etdiyini ölçmək üçün istifadə olunan həndəsi dözümlülük növüdür.

Dairəvi qaçışda verilənlərin oxu tolerantlıq zonası üçün istinad nöqtəsi kimi istifadə olunur.

Bu datum oxu ətrafında 2D tolerantlıq zonası yaradır.

Çağırışa cavab vermək üçün real səthdəki bütün nöqtələr bu dözümlülük zonasının daxilində olmalıdır.

Hissənin uclarında iki qısa balta birləşdirərək, dairəvi axın da mərkəzi hissənin digər xüsusiyyətlərini yoxlamaq üçün istifadə edilə bilər.

İş dünyasında eksenel qaçışla bağlı başqa qaydalar var, məsələn:

  • ISO 1101: Bu standart, formaya, oriyentasiyaya və yerləşməyə nəzarət etmək üçün dözümlülük zonalarının istifadəsi daxil olmaqla, iş hissələrinin həndəsi dözümlülüyü üçün ümumi tələbləri təsvir edir.

Bu standart, ANSI Y14.5 mühəndislik təsvirlərində həndəsi ölçülərin və dözümlülüyün (GD&T) necə istifadə edilməli olduğunu bildirir.

Bu standart, ASME B89.3.4, siferblat göstəriciləri və ya elektron yerdəyişmə zondları ilə eksenel axıntının necə ölçüləcəyini deyir.

Bu sənaye standartları və spesifikasiyalar mühəndislərə, istehsalçılara və keyfiyyətə nəzarətdən məsul olan insanlara bir-biri ilə danışmaq və hissələrin müəyyən tələblərə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün bir yol verir.

Bu standartlara və təlimatlara əməl etməklə istehsalçılar hissələrinin dəqiq olmasına və müştərilərin ehtiyaclarına cavab verdiyinə əmin ola bilərlər.

Nəticə

Nəticə olaraq, eksenel qaçış mühəndislər və maşinistlər üçün işlərinin dəqiq olmasını istədikləri barədə düşünmələri vacib bir şeydir.

Bu, həmişə emal əməliyyatlarının dəqiqliyi və səmərəliliyi üçün təhlükədir, lakin düzgün alətlər, texnikalar və biliklərlə bununla mübarizə aparmaq olar.

Mühəndislik mütəxəssisləri eksenel boşalmanın səbəblərini və təsirlərini başa düşmək və onun təsirlərini azaltmaq üçün ən yaxşı təcrübələrdən istifadə etməklə yüksək dəqiqliyə nail ola, məhsuldarlığı yaxşılaşdıra və tullantıları azalda bilərlər.

Lakin eksenel qaçış həm də əşyaların hazırlanmasının mürəkkəbliyi ilə mükəmməllik arzusu arasında saxlanmalı olan incə tarazlığın xatırlatmasıdır.

Yeni ideyalar irəli sürməyə və mümkün olanın hüdudlarını aşmağa davam etdikcə, çətinliklər qarşısında təvazökar qalmalı və həmişə ətrafımızdakı dünya haqqında daha çox öyrənməyə və daha yaxşı olmağa çalışmalıyıq.

Paylaşın...