Problemlərin Aradan Qaldırılması: Qalınlıq Ölçüsü

Bu ssenarini təsəvvür edin: siz mühüm istehsal xəttinin ortasındasınız və məhsulunuzun qalınlığında cüzi bir sapma hiss etdikdə birdən ürəyiniz döyünür. Kiçik bir səhvin bütün əməliyyatınız üçün fəlakətli nəticələrə səbəb ola biləcəyini anladığınız zaman çaxnaşma yaranır.

Dəqiqliyin hər şeydən üstün olduğu və hətta ən kiçik qüsurların belə dalğalanma effektinə səbəb ola biləcəyi bir dünyada qalınlıq ölçəndə nasazlıqların aradan qaldırılması zamanla yarışa çevrilir.

Hər saniyədə sizə bu mühüm alətin incəliklərini açan hərtərəfli bələdçi lazımdır, həm də qarşınıza çıxan hər hansı bir problemin cəld öhdəsindən gəlmək üçün sizi biliklərlə təchiz edir.

Qalınlıq ölçmə cihazında nasazlıqların aradan qaldırılması sirlərini açdığımız üçün ölçülü ölçmənin füsunkar dünyasına getməyə hazır olun.

Əsas Çıxarışlar:

1. Qalınlıq ölçəndən istifadə edərkən dəqiqlik əsas problemdir və kalibrləmə, alətin sürüşməsi və operator xətası kimi amillər ölçmələrin düzgünlüyünə təsir edə bilər.
2. Ölçülən materialın səthinin vəziyyəti, xüsusilə səth kobud və ya qeyri-bərabər olduqda, qalınlıq ölçən cihazın düzgünlüyünə təsir göstərə bilər.
3. Müxtəlif materiallar dəqiq ölçmələr üçün xüsusi üsullar tələb edə bilər, məsələn, qeyri-keçirici örtüklər və ya əlvan substratlar üzərində örtüklər üçün burulğan cərəyanının qalınlığı ölçən cihazların istifadəsi.
4. Qalınlıq ölçmə cihazı ilə dəqiq və etibarlı ölçmələri təmin etmək üçün müntəzəm kalibrləmə və texniki xidmət vacibdir.
5. Qalınlıq ölçəndən istifadə edən operatorun bacarığı və təlimi dəqiq nəticələr əldə etmək üçün çox vacibdir.

Problem: Dəqiqlik

Qalınlıq ölçəndən istifadə edərkən əsas problemlərdən biri ölçmələrin düzgünlüyünü təmin etməkdir. Ölçmənin düzgünlüyünə təsir edən bir neçə amil var:

• Kalibrləmə:Kalibrləmə ölçmə cihazının test materialında səs sürəti və alət, çevirici növü və ya əks-səda forması tərəfindən tələb olunan istənilən sıfır ofsetlə proqramlaşdırılması prosesidir. Ölçmə cihazı dəqiq kalibrlənməsə, zaman ölçmələrini qalınlıq ölçmələrinə düzgün çevirə bilməyəcək və nəticədə qeyri-dəqiq oxunuşlar yaranacaq. Dəqiq və ardıcıl ölçmələri təmin etmək üçün müntəzəm kalibrləmə lazımdır.
• Alət sürüşməsi:Alətin sürüşməsi zamanla ölçü cihazının işində tədricən dəyişməyə aiddir. Bu, nəzərə alınmasa, qeyri-dəqiq oxunuşlara səbəb ola bilər. Daimi texniki qulluq və kalibrləmə alətin sürüşməsini aşkar etməyə və düzəltməyə kömək edə bilər.
• Operator xətası:Qalınlıq ölçəndən istifadə edən operatorun bacarığı və təlimi də ölçmələrin düzgünlüyünə təsir edə bilər. Düzgün təlim və ölçmə cihazının işini və məhdudiyyətlərini başa düşmək dəqiq nəticələr əldə etmək üçün çox vacibdir. Yanlış yerləşdirmə və ya ölçmə cihazının səhv oxunması kimi operator xətası qeyri-dəqiq oxunuşlara səbəb ola bilər.

Problem: Səthin vəziyyəti

Ölçülən materialın səthinin vəziyyəti qalınlıq ölçən cihazın düzgünlüyünə təsir göstərə bilər. Kobud və ya qeyri-bərabər səthlər uyğunsuz ölçmələrə və ya dəqiq oxunuşların əldə edilməsində çətinliklərə səbəb ola bilər.

Bu problemi həll etmək üçün bəzi məsləhətlər:

• Səthin təmiz olduğundan və dəqiq oxunuşlara mane ola biləcək kir, toz və ya digər çirkləndiricilərdən təmiz olduğundan əmin olun. Dəqiqliyi qorumaq üçün ölçmə cihazının səthinin müntəzəm təmizlənməsi vacibdir.
• Səth kobud və ya qeyri-bərabərdirsə, bu cür səthlər üçün uyğun olan fərqli bir ölçmə texnikası və ya ölçü cihazından istifadə etməyi düşünün.
• Qalınlıqdakı hər hansı dəyişikliyi və ya uyğunsuzluğu nəzərə almaq üçün səthin müxtəlif nöqtələrində bir neçə oxunuş aparın.

Problem: Material xassələri

Fərqli materiallar ölçmə prosesinə təsir edə biləcək fərqli xüsusiyyətlərə malik ola bilər. Problemləri həll etmək üçün bəzi məsləhətlər:

• Qeyri-keçirici örtüklər və ya əlvan substratlar üzərində örtüklər üçün dəqiq ölçmələr əldə etmək üçün burulğan cərəyanının qalınlığı ölçənlər kimi xüsusi üsullar tələb oluna bilər.
• Sınaq materialının ölçüsü, forması və səthinin bitməsi kimi akustik və həndəsi amilləri nəzərə alın, çünki onlar ultrasəs qalınlığı ölçmələrinin dəqiqliyini və diapazonunu məhdudlaşdıra bilər.
• Dəqiq nəticələr əldə etmək üçün xüsusi materialların ölçülməsi üçün istehsalçının təlimatlarına və tövsiyələrinə müraciət edin.

Problem: Kalibrləmə və Baxım

Dəqiq və etibarlı ölçmələri təmin etmək üçün qalınlıq ölçən cihazın müntəzəm kalibrlənməsi və saxlanması vacibdir. Problemləri həll etmək üçün bəzi məsləhətlər:

• Ölçmə cihazının kalibrlənməsi və saxlanması üçün istehsalçının təlimatlarına əməl edin.
• Xüsusilə sınaq materialı və ya çevirici dəyişdirildikdə və ya sınaq materialının temperaturu əhəmiyyətli dərəcədə dəyişdikdə, ölçmə cihazını müntəzəm olaraq kalibrləyin.
• Dəqiq oxunuşları təmin etmək üçün ölçü cihazının tam işləmə diapazonunda izlənilə bilən kalibrləmə standartlarından istifadə edin.
• Dəqiq ölçmələrə mane ola biləcək kir, toz və digər çirkləndiriciləri təmizləmək üçün ölçmə cihazının səthini mütəmadi olaraq təmizləyin.

Problem: Operator Bacarıqları və Təlimi

Qalınlıq ölçəndən istifadə edən operatorun bacarığı və təlimi ölçmələrin düzgünlüyünə təsir edə bilər. Problemləri həll etmək üçün bəzi məsləhətlər:

• Operatorların ölçü cihazının işləməsi və məhdudiyyətləri ilə bağlı müvafiq təlim almasını təmin edin.
• Ölçerdən düzgün istifadə etmək üçün aydın təlimatlar və göstərişlər verin.
• Operatorları suallar verməyə və ölçü cihazından istifadənin hər hansı aspektinə əmin olmadıqları təqdirdə aydınlıq gətirməyə təşviq edin.
• Operatorların bacarıq səviyyəsini mütəmadi olaraq qiymətləndirin və lazım gəldikdə əlavə təlim və ya dəstək göstərin.

Problem: Ətraf Mühit Faktorları

Temperatur, rütubət və vibrasiya kimi ətraf mühit şəraiti qalınlıq ölçən cihazın işinə və ölçmələrin düzgünlüyünə təsir edə bilər. Problemləri həll etmək üçün bəzi məsləhətlər:

• Ölçmə prosesi zamanı temperatur və rütubət kimi ətraf mühit amillərinə nəzarət edin və nəzarət edin.
• Ölçü cihazının performansına təsir edə biləcək ekstremal şəraitdə və ya mühitlərdə istifadə etməkdən çəkinin.
• Temperatur dəyişikliklərinin dəqiqliyə təsirini minimuma endirmək üçün temperatur kompensasiya xüsusiyyətləri ilə qalınlıq ölçənlərdən istifadə etməyi düşünün.

Problem: Məlumatların şərhi

Qalınlıq ölçəndən alınan ölçmələri şərh etmək və onların əhəmiyyətini başa düşmək çətin ola bilər. Problemləri həll etmək üçün bəzi məsləhətlər:

• Ölçülən material və onun tətbiqi üçün xüsusi tələbləri və ya standartları haqqında yaxşı anlayışı inkişaf etdirin.
• Verilənlərin dəqiq şərhini təmin etmək üçün müvafiq təlimatlar, standartlar və ya bu sahədə ekspertlərlə məsləhətləşin.
• Məlumatların təhlili və şərhində kömək edə biləcək proqram və ya alətlərdən istifadə etməyi düşünün.
• Qalınlıq ölçmələri üçün məlumatların şərhində bilik və bacarıqlarınızı mütəmadi olaraq nəzərdən keçirin və yeniləyin.

Problem: Temperatur dəyişiklikləri

Temperatur dəyişiklikləri qalınlıq ölçən cihazın, xüsusən də ultrasəs qalınlığı ölçən cihazın düzgünlüyünə təsir göstərə bilər. Problemləri həll etmək üçün bəzi məsləhətlər:

• Ultrasəs qalınlığının ölçülməsinin yalnız materialın səs sürətinin ölçmə cihazının kalibrlənməsinə uyğun olduğu dərəcədə dəqiq olduğunu anlayın. Temperatur dəyişiklikləri ölçülən materialın səs sürətində dəyişikliklərə səbəb ola bilər və qalınlığın ölçülməsində səhvlərə səbəb ola bilər.
• Dəqiq ölçmələri təmin etmək üçün istifadəçi təlimatında təsvir olunan sürət və sıfır kalibrləmələri yerinə yetirin.
• Bilin ki, əksər ultrasəs qalınlıq ölçənlər üçün çeviricilərin həssaslığı temperatur artdıqca əhəmiyyətli dərəcədə dəyişir. Tövsiyə olunan temperatur diapazonundan kənarda ölçmələr üçün xüsusi çeviricilər tələb oluna bilər.
• Test materialının fiziki xüsusiyyətlərini, o cümlədən akustik və həndəsi amilləri nəzərə alın, çünki onlar ultrasəs qalınlığı ölçmələrinin dəqiqliyini və diapazonunu məhdudlaşdıra bilər.
• Temperatur dəyişikliklərinin dəqiqliyə təsirini minimuma endirmək üçün temperatur kompensasiyası xüsusiyyətləri olan qalınlıq ölçənlərdən istifadə edin.

Problem: Uyğun olmayan oxunuşlar

Qalınlıq ölçəndə uyğun olmayan oxunuşlar bir neçə amildən qaynaqlana bilər. Problemləri həll etmək üçün bəzi məsləhətlər:

• Sınaq materialının fiziki xüsusiyyətlərini, məsələn, ölçüsü, forması və səthinin bitməsini nəzərə alın, çünki onlar ultrasəs qalınlığı ölçmələrinin dəqiqliyini və diapazonunu məhdudlaşdıra bilər. Sınaq parçasının xarici səthindəki boş və ya qabıqlı miqyas, pas, korroziya və ya kir səs dalğalarının birləşməsinə mane ola bilər və qeyri-dəqiq oxunuşlara səbəb ola bilər.
• Ölçmə cihazının dəqiq kalibrlənməsinə əmin olun, çünki yanlış kalibrləmə qalınlığın yanlış oxunmasının əsas səbəbidir.
• İstifadə olunan ölçmə növünü nəzərə alın. Məsələn, burulğan cərəyanının qalınlığı ölçənlər əsas substratın səthi kobud olduqda dəqiq ölçmələri təmin etməkdə çətinlik çəkə bilər.
• İstifadəçi bacarığına və qayğısına diqqət yetirin. Oxunmaların eyni yerdə götürülməsini təmin etmək üçün nümunə və zondu fiksasiya etməklə oxunuşlardakı dəyişkənliyi minimuma endirin.

Problem: Düzgün Qalınlıq Ölçerinin Seçilməsi

Müəyyən bir tətbiq üçün qalınlıq ölçən seçərkən bir neçə əsas amili nəzərə almaq lazımdır. Problemləri həll etmək üçün bəzi məsləhətlər:

Nəzərə alın ki, müxtəlif növ qalınlıq ölçənlər müxtəlif tətbiqlər üçün daha uyğun ola bilər. Tətbiqin xüsusi tələblərini nəzərdən keçirin və ən uyğun qalınlıq ölçən cihazı seçmək üçün istehsalçının təlimatlarına və tövsiyələrinə müraciət edin.

Problem: Düzgün olmayan kalibrləmə

Yanlış kalibrləmə qalınlıq ölçən cihazın işinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər. Problemləri həll etmək üçün bəzi məsləhətlər:

• Ölçməni test materialında səs sürəti və alət, çevirici növü və ya əks-səda forması tərəfindən tələb olunan istənilən sıfır ofsetlə proqramlaşdırmaqla kalibrləmənin dəqiq yerinə yetirildiyinə əmin olun.
• Dəqiq ölçmələri təmin etmək üçün istifadəçi təlimatında təsvir olunan sürət və sıfır kalibrləmələri yerinə yetirin.
• Düzgün prosedur yoxlamasını və düzgünlüyünü təmin etmək üçün kalibrləmə üçün sənaye standartlarına əməl edin.
• Qalınlıq ölçənlərin dəqiqliyi, etibarlılığı və uyğunluğu üçün düzgün kalibrləmə vacibdir.

Problem: Ölçmə xətalarının mənbələri

Qalınlıq ölçəndə ölçmə xətalarının bir neçə potensial mənbəyi var. Problemləri həll etmək üçün bəzi məsləhətlər:

• Sistematik səhvlər:Bu səhvlər ardıcıl və təkrarlana biləndir və onlar kalibrləmə xətaları, temperaturun dəyişməsi və ya ölçmə cihazının elektronikasında sürüşmə kimi amillərdən qaynaqlana bilər. Daimi kalibrləmə və texniki qulluq sistematik səhvləri minimuma endirməyə kömək edə bilər.
• Təsadüfi səhvlər:Bu səhvlər gözlənilməzdir və operator xətası, ölçülən materialdakı dəyişikliklər və ya ətraf mühit faktorları kimi amillərdən qaynaqlana bilər. Təsadüfi səhvləri minimuma endirmək operatorların düzgün təlimini və material və ətraf mühitin diqqətlə nəzərdən keçirilməsini tələb edir.
• Alət səhvləri:Bu səhvlər qalınlıq ölçən cihazın özü ilə bağlı problemlər, məsələn, sensor və ya elektronika ilə bağlı problemlər nəticəsində yarana bilər. Daimi texniki qulluq və kalibrləmə alət səhvlərini aşkar etməyə və düzəltməyə kömək edə bilər.
• Maddi səhvlər:Bu səhvlər ölçülən materialdakı dəyişikliklər, məsələn, kompozisiya və ya səthin bitməsi kimi fərqlər səbəbindən yarana bilər. Ölçmənin və ölçülən materialın məhdudiyyətlərini başa düşmək maddi səhvləri minimuma endirməyə kömək edə bilər.
• Operator səhvləri:Bu səhvlər qalınlıq ölçəndən istifadə edən şəxsin səhv yerləşdirməsi və ya ölçmə cihazının səhv oxunması kimi səhvlər nəticəsində yarana bilər. Operatorların düzgün təlimi və nəzarəti operator səhvlərini minimuma endirməyə kömək edə bilər.

Problem: Ətraf Mühit Faktorları

Rütubət və ya toz kimi ətraf mühit amilləri qalınlıq ölçən cihazın funksionallığına təsir göstərə bilər. Problemləri həll etmək üçün bəzi məsləhətlər:

• Rütubət:Yüksək rütubət ölçmə cihazının səthində nəmin yığılmasına səbəb ola bilər, onun dəqiqliyinə mane olur və zamanla korroziyaya səbəb ola bilər. Rütubətdəki dəyişikliklər də ölçmə cihazının oxunuşlarında dalğalanmalara səbəb ola bilər və ardıcıl ölçmələrin əldə edilməsini çətinləşdirir.
• Toz:Ölçmə cihazının səthində toz yığılaraq onun dəqiq ölçmə aparmasına mane ola bilər. Toz həmçinin ölçmə cihazının hərəkət edən hissələrinin aşınmasına və yıpranmasına səbəb ola bilər ki, bu da zamanla dəqiqliyin və etibarlılığın azalmasına səbəb olur.
• Düzgün funksionallığı təmin etmək üçün ölçü cihazının istifadə olunduğu ərazidə temperatur, rütubət və təmizlik kimi ətraf mühit şəraitinə nəzarət edin və nəzarət edin.

Problem: Baxım və Təmizlik

Qalınlıq ölçmə cihazı ilə bağlı problemlərin qarşısını almaq və dəqiq oxunuşları təmin etmək üçün müntəzəm texniki qulluq və təmizləmə prosedurları vacibdir. Problemləri həll etmək üçün bəzi məsləhətlər:

• Daimi təmizlik:Dəqiq oxunuşlara mane ola biləcək kir, toz və digər boş çirkləndiriciləri təmizləmək üçün sayğacın səthini müntəzəm olaraq yumşaq, tüysüz parça ilə təmizləyin. Ölçmə cihazına çılpaq əllərlə toxunmaqdan çəkinin, çünki dəri yağları zərər verə bilər.
• Kalibrləmə:Ölçmə cihazının dəqiq və ardıcıl oxunuşları təmin etməsi üçün müntəzəm kalibrləmə lazımdır. Kalibrləmə üçün istehsalçının göstərişlərinə əməl edin və tövsiyə olunan intervallarla yerinə yetirin.
• Zərərdən qaçınmaq:Dəqiqliyinə təsir edə biləcək zərərin qarşısını almaq üçün ölçmə cihazı ilə ehtiyatlı davranın. Dəqiq oxunuşlara mane ola biləcək hər hansı təzə boya və ya digər materialı çıxarmaq üçün saxlamadan əvvəl zond başlığını yoxlayın.
• Müdaxilədən qaçınmaq:Ölçməni cib telefonları və ya digər elektron cihazlar kimi elektromaqnit müdaxilə mənbələrinin yaxınlığında istifadə etməkdən çəkinin, çünki bu oxunmaların düzgünlüyünə təsir edə bilər.

Problem: Operator Bacarıqları və Təlimi

Qalınlıq ölçəndən istifadə edən operatorun bacarığı və təlimi ölçmələrin düzgünlüyünə təsir edə bilər. Problemləri həll etmək üçün bəzi məsləhətlər:

• Düzgün məşq:Operatorların ölçü cihazının işləməsi və məhdudiyyətləri ilə bağlı müvafiq təlim almasını təmin edin. Ölçerdən düzgün istifadə etmək üçün aydın təlimatlar və göstərişlər verin.
• Davamlı təhsil:Operatorların bacarıq səviyyəsini mütəmadi olaraq qiymətləndirin və lazım gəldikdə əlavə təlim və ya dəstək göstərin. Operatorları ölçmə cihazından istifadə etmək üçün ən son texnikalar və ən yaxşı təcrübələrdən xəbərdar olmağa təşviq edin.
• Operator rəyi:Operatorları ölçü cihazından istifadə edərkən qarşılaşdıqları hər hansı problem və ya problemlə bağlı rəy bildirməyə təşviq edin. Bu rəy təkmilləşdirmə üçün sahələri müəyyən etməyə və hər hansı təlim ehtiyaclarını həll etməyə kömək edə bilər.

Problem: Ölçmə üsulları

Düzgün ölçmə üsullarından istifadə qalınlıq ölçmə cihazı ilə dəqiq və etibarlı ölçmələr əldə etmək üçün çox vacibdir. Problemləri həll etmək üçün bəzi məsləhətlər:

• Çoxsaylı oxunuşlar:Dəqiqliyi təmin etmək və materialın qalınlığında hər hansı bir dəyişikliyi və ya uyğunsuzluğu müəyyən etmək üçün səthin müxtəlif nöqtələrində çoxsaylı oxunuşlar aparın.
• Uyğun texnika:Ölçülən materialın növü üçün müvafiq ölçmə texnikasından istifadə edin. Fərqli materiallar dəqiq ölçmələr üçün fərqli texnika və ya ölçü cihazları tələb edə bilər.
• Avadanlıqları başa düşmək:Qalınlığın ölçülməsi üçün mövcud olan avadanlıq və ondan necə istifadə ediləcəyini yaxşı başa düşmək. İstifadə olunan xüsusi avadanlıq üçün istehsalçının təlimatlarına və tövsiyələrinə müraciət edin.
• Doğru ölçmə seçimi:Materialın qalınlığı, ölçmə diapazonu və dəqiqlik kimi kritik amilləri nəzərə alaraq uyğun qalınlıq ölçən cihazını seçin. Xüsusi tətbiq üçün ən uyğun ölçməni seçmək üçün istehsalçının təlimatlarına və tövsiyələrinə müraciət edin.

Problem: Temperatur dəyişiklikləri

Temperatur dəyişiklikləri qalınlıq ölçən cihazın, xüsusən də ultrasəs qalınlığı ölçən cihazın düzgünlüyünə təsir göstərə bilər. Problemləri həll etmək üçün bəzi məsləhətlər:

• Temperatur təsiri:Ultrasəs qalınlığının ölçülməsinin yalnız materialın səs sürətinin ölçmə cihazının kalibrlənməsinə uyğun olduğu dərəcədə dəqiq olduğunu anlayın. Temperatur dəyişiklikləri ölçülən materialın səs sürətində dəyişikliklərə səbəb ola bilər və qalınlığın ölçülməsində səhvlərə səbəb ola bilər.
• Kalibrləmə:Dəqiq ölçmələri təmin etmək üçün istifadəçi təlimatında təsvir olunan sürət və sıfır kalibrləmələri yerinə yetirin. Hər hansı bir temperatur dəyişikliyini nəzərə almaq üçün müntəzəm kalibrləmə lazımdır.
• Transduser həssaslığı:Bilin ki, əksər ultrasəs qalınlıq ölçənlər üçün çeviricilərin həssaslığı temperatur artdıqca əhəmiyyətli dərəcədə dəyişir. Tövsiyə olunan temperatur diapazonundan kənarda ölçmələr üçün xüsusi çeviricilər tələb oluna bilər.
• Fiziki xüsusiyyətlər:Test materialının fiziki xüsusiyyətlərini, o cümlədən akustik və həndəsi amilləri nəzərə alın, çünki onlar ultrasəs qalınlığı ölçmələrinin dəqiqliyini və diapazonunu məhdudlaşdıra bilər. Test parçasının ölçüsü, forması və səthinin bitməsi də nəzərə alınmalıdır.
• Temperatur kompensasiyası:Temperatur dəyişikliklərinin dəqiqliyə təsirini minimuma endirmək üçün temperatur kompensasiyası xüsusiyyətləri olan qalınlıq ölçənlərdən istifadə edin. Bu xüsusiyyətlər temperatur diapazonu üzərində qalınlığın fərqinin ölçü cihazının ölçmə xətası daxilində olmasını təmin etməyə kömək edə bilər.

Problem: Uyğun olmayan oxunuşlar

Qalınlıq ölçəndə uyğun olmayan oxunuşlar bir neçə amildən qaynaqlana bilər. Problemləri həll etmək üçün bəzi məsləhətlər:

• Material xüsusiyyətləri:Sınaq materialının fiziki xüsusiyyətlərini, məsələn, ölçüsü, forması və səthinin bitməsini nəzərə alın, çünki onlar ultrasəs qalınlığı ölçmələrinin dəqiqliyini və diapazonunu məhdudlaşdıra bilər. Sınaq parçasının xarici səthindəki boş və ya qabıqlı miqyas, pas, korroziya və ya kir səs dalğalarının birləşməsinə mane ola bilər və qeyri-dəqiq oxunuşlara səbəb ola bilər.
• Kalibrləmə:Ölçmə cihazının dəqiq kalibrlənməsinə əmin olun, çünki yanlış kalibrləmə qalınlığın yanlış oxunmasının əsas səbəbidir. Dəqiq oxunuşları təmin etmək üçün istifadəçi təlimatında təsvir olunan sürət və sıfır kalibrləmələri yerinə yetirin.
• Kaplama qalınlığı:Kaplama qalınlığı ölçənlər vəziyyətində, oxunuşlar ölçülən səthin pürüzlülüyündən təsirlənə bilər. Burulğan cərəyanının qalınlığı ölçənlər əsas substrat səthi kobud olduqda dəqiq ölçmələri bildirməkdə çətinlik çəkə bilər. Yanlışlıq həmçinin ölçmə cihazının özündən, aşınmasından, zədələnməsindən və ya müəyyən bir substratın və örtünün ölçülməsi ilə nəticələnə bilər.

Özümə xatirə: (Məqalə statusu: qaralama)

Paylaşın...