আপনি যদি একজন প্রকৌশলী বা প্রকৌশলের ছাত্র হন, আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন যে অনেক শিল্প প্রক্রিয়ায় বার স্ক্রিন কতটা গুরুত্বপূর্ণ? যদিও এই সাধারণ মেশিনগুলি দেখতে তেমন একটা দেখায় না, তারা চূর্ণ পাথর, নুড়ি এবং অন্যান্য উপকরণের বড় এবং ছোট টুকরা আলাদা করার জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
এই ব্লগ পোস্টে, আমরা বার স্ক্রীনগুলিকে ঘনিষ্ঠভাবে দেখব এবং সেগুলি কীভাবে তৈরি করা হয়, কীসের জন্য ব্যবহার করা হয় এবং তারা কতটা ভাল কাজ করে সে সম্পর্কে কথা বলব৷
আপনি যদি খনির শিল্পে একজন প্রকৌশলী হন বা মেশিনগুলি কীভাবে কাজ করে সে সম্পর্কে আরও জানতে চান তা কোন ব্যাপার না, আপনাকে বার স্ক্রিনগুলি কী করে তা জানতে হবে।
সুতরাং, আসুন ডুবে যাই এবং প্রকৌশল প্রযুক্তির এই গুরুত্বপূর্ণ অংশ সম্পর্কে আরও শিখি যা প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়।
বার পর্দা পরিচিতি
আনুষ্ঠানিক সংজ্ঞা:
চূর্ণ পাথরের বড় টুকরা থেকে ছোট ছোট আলাদা করার জন্য সমান্তরাল ইস্পাত বার সহ একটি চালুনি।
বার স্ক্রিন হল যান্ত্রিক ফিল্টার যা বর্জ্য জল থেকে বড় জিনিস বের করতে ব্যবহার করা হয়, যেমন ন্যাকড়া এবং প্লাস্টিক।
একটি বর্জ্য জল শোধনাগারে, তারা প্রাথমিক পরিস্রাবণ প্রবাহের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।
বারের স্ক্রিনগুলি পরিবাহক বেল্টের মতো কাজ করে যা একটি বার বা তারের ফিল্টার ব্যবহার করে কঠিন পদার্থ তুলতে এবং জলকে যেতে দেয়।
ফিল্টারটি জলের চ্যানেলের মাধ্যমে এবং বাইরে এবং একটি মোটরযুক্ত পরিষ্কার এবং আবর্জনা এলাকায় সরানো হয়।
এটি কখনও কখনও বা সব সময় ঘটতে পারে।
বার স্ক্রিনের প্রকারভেদ
বার পর্দা ম্যানুয়ালি বা যান্ত্রিকভাবে পরিচালিত হতে পারে।
ম্যানুয়াল বার স্ক্রিনে 1 থেকে 3 ইঞ্চি দূরত্বে থাকা উল্লম্ব বারগুলি জল দিয়ে যেতে দেয় তবে বড় জিনিসগুলি বন্ধ করে দেয়।
অন্যদিকে, যান্ত্রিক বার স্ক্রিনগুলি একটি প্রক্রিয়া দ্বারা পরিষ্কার রাখা হয় যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়।
হাত দিয়ে পরিষ্কার করা বারের স্ক্রিনগুলিতে ছোট ছিদ্র থাকে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিষ্কার করতে বৈদ্যুতিক মোটর এবং চেইন ব্যবহার করে।
চূর্ণ পাথরের ছোট এবং বড় টুকরা আলাদা করার জন্য পর্দার ধরন
বেশিরভাগ সময়, কম্পনকারী পর্দা বা স্কাল্পিং স্ক্রিনিং প্ল্যান্টগুলিকে চূর্ণ পাথরের ছোট এবং বড় টুকরোগুলিকে আলাদা করতে কোয়ারি বা বালি এবং নুড়ির গর্তে ব্যবহার করা হয়।
বার স্ক্রিনও এই উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে।
বার স্ক্রিনগুলি প্রায়শই খনির শিল্পে এবং একত্রে প্রক্রিয়াজাতকারী উদ্ভিদগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
প্রক্রিয়ার প্রথম ধাপে, এগুলি প্রায়শই বড় শিলাগুলিকে ছোট থেকে আলাদা করতে ব্যবহৃত হয়।
বার এবং পর্দার কোণ উভয়ের মধ্যে স্থান সাবধানে চিন্তা করা হয় যাতে বড় এবং ছোট জিনিস আলাদা করা যায়।
স্ট্যাটিক গ্রিজলি স্ক্রিন
স্ট্যাটিক গ্রিজলি স্ক্রিন হল অন্য ধরনের স্ক্রীনিং সিস্টেম যা পাথরকে আলাদা করতে ব্যবহৃত হয়।
তারা আকার অনুসারে শিলাকে বাছাই করে এবং শ্রেণীবদ্ধ করে এবং এমন কিছু থেকে মুক্তি পায় যা উত্পাদনকে কমিয়ে দিতে পারে।
গ্রিজলি বারগুলিতে খোঁচা দেওয়া ছিদ্র থাকে এবং স্টিলের রডগুলি বারগুলিকে ধরে রাখার জন্য গর্তের মধ্য দিয়ে যায়।
বারগুলির মধ্যে, সঠিক আকৃতি এবং আকার সহ ঢালাই লোহার তৈরি স্পেসারগুলি রাখা হয়।
বিভিন্ন জিনিসের জন্য বিভিন্ন ধরণের বার ব্যবহার করা যেতে পারে।
বার স্ক্রিন নির্মাতারা
বড় বর্জ্য জল শোধনাগারগুলি JC ফ্রান্স ইন্ডাস্ট্রি থেকে মোটা স্বয়ংক্রিয় বার স্ক্রিন পেতে পারে।
এই পর্দাগুলির বারগুলিতে 6 থেকে 100 মিমি খোলা থাকে।
ছোট আকারের ব্যক্তিগত ইনস্টলেশনের জন্য, একটি ম্যানুয়াল মডেল যথেষ্ট।
ডুপেরন বর্জ্য জলের জন্য বড় এবং ছোট উভয় বারের স্ক্রিন তৈরি করে যা বিভিন্ন পরিস্থিতিতে এবং সেটিংসে ব্যবহার করা যেতে পারে।
বার স্ক্রিন সহ শিল্প যন্ত্রপাতির রোমাঞ্চের অভিজ্ঞতা নিন
এখনও বোঝা কঠিন? আমাকে দৃষ্টিভঙ্গি কিছুটা পরিবর্তন করতে দিন:
আপনি কি একই পুরানো জিনিসগুলিতে ক্লান্ত এবং আপনার জীবনকে মশলাদার করতে চান? বার পর্দা আপনার প্রয়োজন কি.
আপনি আপনার আসনের প্রান্তে থাকবেন যখন আপনি এই ধাতব বিস্ময়গুলিকে দক্ষতার সাথে চূর্ণ পাথরের বড় এবং ছোট টুকরোগুলিকে আলাদা করতে দেখবেন।
এটা শিল্প যন্ত্রপাতি দিয়ে জেঙ্গার একটি উচ্চ-স্টেকের খেলা দেখার মতো! তাই কিছু পপকর্ন পান, ফিরে বসুন এবং বার স্ক্রিনের জগতে বিস্মিত হওয়ার জন্য প্রস্তুত হন।
ঠিক আছে, এটি একটি টিভি বিজ্ঞাপনের মতো দেখতে একটি কৌতুক ছিল৷
এখন ব্যাখ্যায় ফিরে যাওয়া যাক।
বার স্ক্রিন ডিজাইন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
বড় কণা থেকে পরিত্রাণ পেতে বর্জ্য জল চিকিত্সা প্রক্রিয়ায় বার স্ক্রিন প্রয়োজন।
নকশাটি ভালভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত:
ন্যূনতম বারের আকার: বারের পর্দার জন্য, বার, ফ্ল্যাট বা রডগুলির ক্রস-সেকশন কমপক্ষে 10 মিমি x 50 মিমি হওয়া উচিত।
বারগুলির মধ্যে পরিষ্কার ব্যবধান: বার, ফ্ল্যাট বা রডগুলির মধ্যে পরিষ্কার স্থানটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং পর্যাপ্ত সংখ্যক স্পেসার দ্বারা রাখা উচিত যা প্রবাহের পথে না যায়।
পরিষ্কার স্থানগুলির মধ্যে দূরত্ব 15 থেকে 75 মিমি হওয়া উচিত।
মঞ্জুরিযোগ্য মাথা ক্ষয়: 0.15 মিটার হল মাথার ক্ষতির পরিমাণ যা অনুমোদিত।
ন্যূনতম অ্যাপ্রোচ স্পিড: অ্যাপ্রোচের গতি কমপক্ষে ০.৩ মি/সেকেন্ড হতে হবে।
স্ক্রিন খোলার মাধ্যমে প্রবাহের হার: স্ক্রিন খোলার মাধ্যমে প্রবাহের হার প্রতি সেকেন্ডে 0.6 এবং 1.2 মিটারের মধ্যে হওয়া উচিত।
অনুভূমিক সহ ঢাল: হাত দ্বারা পরিষ্কার করা স্ক্রিনগুলি অনুভূমিক থেকে 45° থেকে 60° দূরে ঝুঁকে থাকে, অন্যদিকে মেশিন দ্বারা পরিষ্কার করা স্ক্রিনগুলি অনুভূমিক থেকে 60° থেকে 90° দূরে থাকে৷
স্ক্রিনের নিমজ্জিত এলাকা: বার এবং গর্ত সহ স্ক্রিনের নিমজ্জিত এলাকাটি অ্যাপ্রোচ চ্যানেলের ক্রস-বিভাগীয় এলাকার চেয়ে প্রায় 25% থেকে 35% বড় হওয়া উচিত।
একটি তির্যক স্ক্রিনের ক্ষেত্রফল বের করার সময়, প্রবাহের দিক থেকে অভিক্ষিপ্ত এলাকাটি স্বাভাবিক ব্যবহার করুন।
বার পর্দা পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ
অপারেটরগুলি এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে তাদের সর্বোত্তমভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে বার স্ক্রিনগুলি পরিষ্কার এবং বজায় রাখতে পারে:
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: সমস্যাগুলি আরও খারাপ হওয়ার আগে প্রায়শই সরঞ্জামগুলি সন্ধান করুন।
তৈলাক্তকরণ: একক-আর্ম বার স্ক্রিনে, র্যাক এবং পিনিয়ন গিয়ার গ্রীস করুন।
পরিষ্কার করা: স্ক্রিনের উপরের দিকে তাকান এবং এটি মুছুন।
ধোয়ার জলের চাপ: ধোয়ার জলের চাপ ঠিক আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
নিয়ন্ত্রণ সামঞ্জস্য করা: নিয়ন্ত্রণ সেট করুন যাতে এটি সর্বোত্তম কাজ করে।
চেইন পরিদর্শন: পরিধান জন্য দেখুন এবং উত্তেজনা সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করুন।
স্ক্রীন পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন: পর্দার বিভাগগুলি পরীক্ষা করুন, পরিষ্কার করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন।
ক্লিয়ারেন্স: স্রাবের প্রান্তে স্ক্রিনের সামনে বা ফিডের শেষে এটির পিছনে পর্যাপ্ত জায়গা ছেড়ে দিন যাতে স্ক্রিন বিভাগগুলি পরিবর্তন করা যায়।
স্থির কাঠামো: স্থির কাঠামোকে তাদের চারপাশে যথেষ্ট জায়গা দিন।
ভাইব্রেটিং ফ্রেম: চলমান ফ্রেমগুলি এমন জিনিসগুলিকে আঘাত করতে দেবেন না যা নড়ছে না।
রিয়ার-রিটার্ন বার স্ক্রীন ডিজাইন: একটি রিয়ার-রিটার্ন বার স্ক্রীন ডিজাইন ব্যবহার করুন যা ব্রাশ এবং স্প্রে অগ্রভাগ ব্যবহার করে ধ্বংসাবশেষের বার স্ক্র্যাপারগুলিকে স্ক্রিনের "পরিষ্কার" দিকে ফিরে পাঠানোর আগে পরিষ্কার করতে সাহায্য করে।
এটি রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং ধ্বংসাবশেষ থেকে মুক্তি পাওয়া সহজ করে তুলতে পারে।
কার্যকরী স্ক্রীনিং লাইনের নিচে পাম্পের ক্ষতি এবং রক্ষণাবেক্ষণ কমাতে পারে।
এটি ক্ল্যারিফায়ার এবং ডাইজেস্টারগুলি পরিষ্কার করতে কত ঘন ঘন এবং কত খরচ হয় তাও হ্রাস করতে পারে।
নকশা এবং নির্মাণ শক্ত হলে বছরে একবার যান্ত্রিক রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ হতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, একটি টপ-অফ-ইউনিট বিয়ারিং প্রতি তিন মাস পর পর তেল দেওয়া যেতে পারে এবং পরিকল্পিত বা জরুরি প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
বার স্ক্রিনের বিকল্প
কঠিন পদার্থ অপসারণের জন্য বিকল্প প্রযুক্তি
বর্জ্য জল শোধনাগারগুলিতে, বার স্ক্রিন ব্যবহার করার পাশাপাশি কঠিন পদার্থ থেকে মুক্তি পাওয়ার আরও কয়েকটি উপায় রয়েছে।
এর মধ্যে কয়েকটি হল:
স্টেপস্ক্রিন: এই বার স্ক্রিনের একটি অনন্য নকশা রয়েছে যা "বার" হিসাবে পাতলা ল্যামিনা ব্যবহার করে প্রচুর পরিমাণে খোলা জায়গা তৈরি করে এবং নামমাত্র ব্যবধান 1/8 ইঞ্চির মতো ছোট করার অনুমতি দেয়।
এটি এমন জায়গায় সবচেয়ে ভালো কাজ করে যেখানে বেশির ভাগ সময় পলি পড়ে না।
ম্যানুয়াল বার স্ক্রিন: এই স্ক্রিনগুলির সীমা রয়েছে এবং ছোট সিস্টেমের জন্য সেরা, তবে কাজের পরিমাণ কমাতে বেশ কয়েকটি স্বয়ংক্রিয় বিকল্প রয়েছে যা করা দরকার।
চেইন-চালিত স্ক্রিন, ক্যাটেনারি স্ক্রিন, রেসিপ্রোকেটিং রেক, এবং কন্টিনিউয়াস বেল্ট স্ক্রিন: এই বিকল্পগুলি প্রায়শই কঠিন পদার্থগুলি ধরতে এবং একটি স্বয়ংক্রিয় র্যাকিং সিস্টেমের সাথে সেগুলি সরাতে উল্লম্ব বার ব্যবহার করে।
ড্রাম স্ক্রিনগুলি সিলিন্ডার ব্যবহার করে যা বর্জ্য জলের স্রোত থেকে আলাদা আবর্জনায় পরিণত হয়।
ডিস্ক ফিল্টারগুলি বর্জ্য জলের স্রোতগুলি থেকে ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য একে অপরের উপরে স্তুপীকৃত ডিস্কগুলির একটি সিরিজ ব্যবহার করে।
বর্জ্য জলের স্রোত থেকে আবর্জনা ফিল্টার করতে মাইক্রোস্ক্রিন ব্যবহার করা হয়।
এগুলি সূক্ষ্ম জাল বা ফ্যাব্রিক দিয়ে তৈরি।
সঠিক স্ক্রীনিং প্রযুক্তি নির্বাচন করা
স্ক্রিনিং প্রযুক্তির পছন্দ উদ্ভিদের আকার, বর্জ্য প্রবাহের ধরন এবং উপলব্ধ বাজেটের মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে।
প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশানের জন্য সঠিক স্ক্রীনিং প্রযুক্তি বেছে নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ যাতে এটি ভালভাবে কাজ করে এবং তার সর্বোত্তম কার্য সম্পাদন করে।
বার স্ক্রিন, মেশ স্ক্রিন এবং ভাইব্রেটিং স্ক্রীনের তুলনা
বার স্ক্রীন, মেশ স্ক্রীন এবং কম্পনকারী পর্দার সাহায্যে পানির স্রোত থেকে কঠিন পদার্থ বের করা যায়।
তবে তারা কতটা ভাল কাজ করে এবং তাদের খরচ কত তার মধ্যে পার্থক্য রয়েছে।
বার স্ক্রিন হল স্বয়ংক্রিয় যান্ত্রিক সিস্টেম যা জলের স্রোত থেকে বড় জিনিস বের করে, যেমন ক্যান এবং ড্রিফ্টউড।
তারা কঠিন পদার্থের উচ্চ ঘনত্বের সাথে আরও ভাল কাজ করে এবং ফ্লোটেবল এবং দৃশ্যমান কঠিন পদার্থগুলি অপসারণের একটি সহজ এবং সস্তা উপায় রয়েছে কারণ তাদের গর্তগুলি বড় এবং তারা নিজেরাই পরিষ্কার করতে পারে।
জাল পর্দা: স্টিলের তারের জাল বা ছিদ্রযুক্ত প্লেটগুলি জাল পর্দা তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ছোট কণাগুলি ফিল্টার করার জন্য ব্যবহার করা হলে সূক্ষ্ম ফিল্টার দ্বারা ধরা হবে।
কিন্তু কোনো স্ক্রীনিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক মিডিয়া নির্বাচন করা কতটা গুরুত্বপূর্ণ সে সম্পর্কে আপনি যথেষ্ট বলতে পারবেন না, কারণ মিডিয়া ক্ষমতা, দক্ষতা এবং খরচ-কার্যকারিতার পরিপ্রেক্ষিতে একটি স্ক্রিন কতটা ভালো কাজ করে তা প্রভাবিত করে।
ভাইব্রেটিং স্ক্রিন: উল্লম্ব সমতলে একটি কম্পনশীল স্ক্রিনের গতি +/- 3.5 থেকে 6 গ্রাম বা তার বেশি।
রৈখিক-মোশন স্ক্রিনগুলি প্রযোজকদের সাহায্য করে কারণ তাদের কম হেডরুমের প্রয়োজন বৃত্তাকার- বা উপবৃত্তাকার-মোশন স্ক্রীনের তুলনায় ইনস্টল করতে কম খরচ হয়।
সাশ্রয়ীভাবে, হাত দ্বারা পরিষ্কার করা বার স্ক্রিন এবং মডুলার পলিমার স্ক্রিন উভয়ই জীবনের সুবিধাগুলি পরিধান করে।
একটি স্ক্রীনিং পদ্ধতি নির্বাচন করার সময়, উদ্ভিদের কী প্রয়োজন সে সম্পর্কে চিন্তা করা গুরুত্বপূর্ণ।
অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বার স্ক্রিন
বর্জ্য জল চিকিত্সার জন্য বার স্ক্রিন
বার স্ক্রিনগুলি বর্জ্য জল শোধনাগারগুলির জন্য জলের মধ্যে বড় কঠিন বস্তুগুলি থেকে মুক্তি পাওয়ার একটি সাধারণ উপায়।
এগুলি এক ধরণের মোটা পর্দা যা ন্যাকড়া, প্লাস্টিক, কাগজপত্র, ধাতু এবং অন্যান্য বড় ভাসমান বস্তু বের করে যা চিকিত্সা প্রক্রিয়াকে আটকাতে পারে।
বার স্ক্রিনগুলি উল্লম্ব ইস্পাত বার দিয়ে তৈরি যা 1 থেকে 3 ইঞ্চি দূরে থাকে।
তারা জলপথগুলিকে আটকানো এবং নোংরা হওয়া থেকে রক্ষা করে, যা পুরো চিকিত্সা প্রক্রিয়াটিকে ধীর করে দেয়।
বার স্ক্রিনের বিকল্প
বর্জ্য জল শোধনাগারগুলিতে, স্লারি কণাগুলিকে আলাদা করতে এবং তৈরি করা তরলগুলি থেকে তেল অপসারণের জন্য অন্যান্য পৃথকীকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
হাইড্রোসাইক্লোন হল এমন ডিভাইস যা মাধ্যাকর্ষণ ব্যবহার করে স্লারি কণাকে তাদের ওজনের উপর ভিত্তি করে আলাদা করে।
তাদের একটি উচ্চ থ্রুপুট আছে।
তাদের কোন চলমান অংশ নেই, ব্যবহার করা সহজ এবং শক্তিশালী।
তাদের ব্যাচ এবং পারফিউশন প্রক্রিয়াগুলিতে প্রাণী কোষগুলিকে আলাদা করার পরামর্শ দেওয়া হয়েছে।
প্রাণী কোষগুলিকে আলাদা করার জন্য, যদিও, তাদের বিশেষ জ্যামিতিক অনুপাতের সাথে তৈরি করা দরকার।
সেন্ট্রিফিউজগুলি খুব ছোট তেলের ফোঁটা থেকে মুক্তি পেতে পারে, তবে এগুলি হাইড্রোসাইক্লোনের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল এবং এই কারণে বর্জ্য জল শোধনাগারগুলিতে প্রায়শই ব্যবহৃত হয় না।
বার স্ক্রিনের সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা
বার স্ক্রিনগুলি তৈরি করা সহজ এবং আলাদা করার জন্য অন্যান্য প্রযুক্তির তুলনায় মূলধন এবং অপারেটিং খরচ কম।
তারা চ্যানেলের পুরো প্রস্থ ব্যবহার করে এবং বর্জ্য স্রোত থেকে কাঠ, কাপড়, কাগজ এবং প্লাস্টিকের মতো বড় জিনিস বের করে।
স্বয়ংক্রিয় বার স্ক্রীন শ্রম খরচ কমিয়ে দেয়, কিন্তু চিন্তা করার জন্য অন্যান্য খরচ আছে।
বার স্ক্রিনগুলির একটি সাধারণ নকশা রয়েছে, কম মূলধন এবং অপারেটিং খরচ, চ্যানেলের সমস্ত প্রস্থ ব্যবহার করে, বড় কঠিন পদার্থকে বর্জ্য প্রবাহের বাইরে রাখে এবং স্বয়ংক্রিয় বিকল্পগুলির সাথে শ্রমের খরচ কমায়৷
কিন্তু তাদের কিছু সমস্যা আছে, যেমন আপনাকে স্বয়ংক্রিয় বিকল্পগুলির সাথে অপারেশনাল খরচ সম্পর্কে চিন্তা করতে হবে।
বার স্ক্রিনের অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন
বার স্ক্রিনগুলি কেবলমাত্র বর্জ্য জল শোধন করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, এগুলি বিদ্যুৎ কেন্দ্র, ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট এবং শিল্প প্রক্রিয়াগুলিতে আসা জল ফিল্টার করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
বার স্ক্রিনগুলি কঠিন বর্জ্য ব্যবস্থাপনায় অন্যান্য চিকিত্সা সরঞ্জাম যেমন কমিনিউটার এবং গ্রিট চেম্বারগুলির সাথে ব্যবহার করা হয়, যা স্ক্রীনিংয়ের পরে চিকিত্সা প্রক্রিয়ার পরবর্তী পদক্ষেপ।
বার স্ক্রীন কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা মূল্যায়ন
চলন্ত অংশ পাহারা
বারের স্ক্রিনের সমস্ত চলমান অংশ, যেমন ফ্লাইহুইল, বেল্ট এবং পুলি, তাদের গায়ে গার্ড রাখা উচিত যাতে মানুষ দুর্ঘটনাক্রমে তাদের স্পর্শ না করে।
এটি তাদের কাজ করার সময় কর্মচারীদের আঘাত পাওয়ার সম্ভাবনা কম করে তোলে।
যথাযথ প্রশিক্ষণ
কীভাবে নিরাপদে সরঞ্জাম ব্যবহার করতে হবে, গ্লাভস এবং সুরক্ষা চশমাগুলির মতো প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার কীভাবে ব্যবহার করতে হবে এবং জরুরী পরিস্থিতিতে কী করতে হবে, যেমন কিছু ভেঙে গেলে বা কেউ আঘাত পেলে সে সম্পর্কে কর্মচারীদের সঠিক প্রশিক্ষণ পাওয়া উচিত।
সমস্ত কর্মচারীদের প্রশিক্ষণ দেওয়া উচিত, এমনকি যারা শুধুমাত্র পার্টটাইম কাজ করে বা প্রশিক্ষণে থাকে।
পরিষ্কার এবং ভাল বায়ুচলাচল কর্মক্ষেত্র
ট্রিপ, স্লিপ এবং পতন এড়াতে, কর্মক্ষেত্র পরিষ্কার এবং বিশৃঙ্খলা মুক্ত হতে হবে।
এছাড়াও, বার স্ক্রিনের চারপাশের অঞ্চলে ভাল বায়ু প্রবাহ থাকা উচিত যাতে দূষণ এবং কার্বন মনোক্সাইড প্রবেশ করতে না পারে।
যদি রক্ষণাবেক্ষণ বা মেরামত করার প্রয়োজন হয়, কর্মচারীদের লকআউট/ট্যাগআউট পদ্ধতি অনুসরণ করা উচিত যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে বন্ধ করা হয়েছে এবং কেউ এটিতে কাজ করার সময় দুর্ঘটনাক্রমে আবার চালু করা যাবে না।
বার স্ক্রীন পারফরম্যান্সের মূল্যায়ন এবং অপ্টিমাইজেশন
একটি বার স্ক্রিনের কার্যকারিতা মূল্যায়ন এবং উন্নত করার জন্য, অনেকগুলি বিষয় বিবেচনায় নিতে হবে, যেমন এর নকশা, এটি কীভাবে কাজ করে, এটি কতক্ষণ স্থায়ী হয়, প্রবাহের হার, তাপমাত্রা, পিএইচ স্তর এবং বর্জ্য জলের রাসায়নিক মেকআপ।
এটি যত বেশি ধ্বংসাবশেষ ধরবে, পর্দার গর্ত তত ছোট হবে।
কিন্তু ক্যাপচারের বর্ধিত হারের মানে হল যে স্ক্রিনের ধ্বংসাবশেষ যান্ত্রিকভাবে সরাতে সক্ষম হওয়া দরকার।
একটি স্ক্রীনিং সিস্টেম নির্বাচন করার সময়, এই প্রক্রিয়াটি কতটা নির্ভরযোগ্য সে সম্পর্কে চিন্তা করা গুরুত্বপূর্ণ।
যদিও SCR রেটিং আপনাকে প্রথমে কি করতে হবে তা নির্ধারণ করতে সাহায্য করতে পারে, অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে একটি স্ক্রীন বিচার করার সময় আপনার খুব সতর্ক হওয়া উচিত।
অন্যান্য নিরাপত্তা বিবেচনা
এটি নিশ্চিত করাও গুরুত্বপূর্ণ যে বারের পিছনের জায়গাটি খুব বেশি ভিড় নয় এবং জিনিসগুলি রাখার জন্য পর্যাপ্ত জায়গা রয়েছে।
যদি একজন কর্মী জিনিসপত্র বহন করতে বা একই জিনিস বারবার করতে অনেক সময় ব্যয় করেন, তবে তাদের প্রসারিত বা বিশ্রামের জন্য তাদের শিফটের সময় বিরতি নেওয়া উচিত।
সাধারণভাবে, প্রয়োজন না হলে শ্রমিকদের আঘাত করা থেকে রক্ষা করার জন্য নিরাপত্তা সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়।
যন্ত্রের যেকোনো অংশ বা প্রক্রিয়া যা কাউকে আঘাত করতে পারে তা অবশ্যই নিরাপদ করতে হবে।
সচেতনতা ডিভাইস কর্মীদের সতর্ক করতে পারে যখন একটি বিপদ ঘটতে চলেছে।
প্রথম ধরণের সচেতনতা ডিভাইস হল একটি সচেতনতা বাধা, যা কর্মীদের একটি মেশিনের বিপজ্জনক অংশগুলিতে যেতে দেয় কিন্তু যখন তারা একটি বিপদ বিন্দুর কাছাকাছি আসে তখন তাদের সতর্ক করে।
এই বিষয়গুলি সম্পর্কে চিন্তা করে এবং সঠিক নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করে, কর্মচারীরা একটি নিরাপদ এবং কার্যকর উপায়ে বার স্ক্রিনগুলির সাথে কাজ করতে পারে যা আঘাত বা সরঞ্জামের ক্ষতি হওয়ার ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।
HUBER মোটা স্ক্রীন TrashMax®: অ্যানিমেশন + ভিডিও
টিপ: আপনার প্রয়োজন হলে ক্যাপশন বোতামটি চালু করুন। আপনি যদি কথ্য ভাষার সাথে পরিচিত না হন তবে সেটিংস বোতামে "স্বয়ংক্রিয় অনুবাদ" চয়ন করুন৷ আপনার প্রিয় ভাষা অনুবাদের জন্য উপলব্ধ হওয়ার আগে আপনাকে প্রথমে ভিডিওর ভাষায় ক্লিক করতে হতে পারে।
উপসংহার
আমরা বার স্ক্রিন সম্পর্কে আমাদের আলোচনা শেষ করার সময়, সেগুলি প্রায়শই উপেক্ষা করা হলেও আমাদের জীবনের জন্য সেগুলি কতটা গুরুত্বপূর্ণ তা নিয়ে ভাবতে বিরতি দেওয়া মূল্যবান৷
বার স্ক্রিনগুলি খনির এবং সমষ্টি প্রক্রিয়াকরণ থেকে শুরু করে বর্জ্য জলের চিকিত্সা এবং কঠিন বর্জ্য ব্যবস্থাপনা পর্যন্ত অনেক শিল্প সেটিংসে ব্যবহৃত হয়।
তবুও, এগুলিকে প্রায়শই মঞ্জুরি হিসাবে নেওয়া হয় এবং জটিল প্রকৌশলের বিষয়ে খুব বেশি চিন্তা করা হয় না যা সেগুলি তৈরি করতে এবং সেগুলিকে কাজ করে।
কিন্তু হয়তো এটাই প্রকৌশলের আসল সৌন্দর্য: নিজের প্রতি মনোযোগ না দিয়েই আমাদের জীবনকে সহজ এবং আরও দক্ষ করে তোলে এমন মেশিন এবং টুল তৈরি করতে সক্ষম হওয়া।
সুতরাং, পরের বার যখন আপনি কর্মক্ষেত্রে বা আপনার দৈনন্দিন জীবনে একটি বার স্ক্রীন দেখবেন, তখন এটি কতটা চতুরতার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে এবং তৈরি করা হয়েছে তা নিয়ে ভাবতে একটু সময় নিন।
এবং মনে রাখবেন যে যে জিনিসগুলি আমাদের বিশ্বকে সবচেয়ে বেশি পরিবর্তন করে তা প্রায়শই সবচেয়ে কম গুরুত্বপূর্ণ বলে মনে হয়।
শেয়ার করুন…
