به عنوان یک ابزار اندازه گیری ابعادی، گیج مته سوراخ یک ابزار ضروری برای اطمینان از دقت و دقت سوراخ های استوانه ای است. با این حال، مانند هر ابزار دیگری، می تواند با مشکلاتی روبرو شود که می تواند عملکرد و دقت آن را مختل کند.

از خوانش های نادرست گرفته تا اجزای آسیب دیده، عیب یابی گیج حفره می تواند یک کار دلهره آور باشد که نیاز به نگاه دقیق به جزئیات و یک رویکرد سیستماتیک دارد.

در این مقاله، من برخی از مسائل رایجی را که می‌تواند با گیج حفره‌ای پیش بیاید را بررسی می‌کنم و راه‌حل‌های عملی برای کمک به شما برای بازگشت به مسیر اندازه‌گیری‌های ابعادی خود ارائه می‌دهم.

چه یک حرفه ای با تجربه باشید و چه مبتدی، این راهنما شما را به دانش و مهارت هایی مجهز می کند تا به طور موثر و کارآمد عیب یابی گیج حفاری خود را عیب یابی کنید.

خوراکی های کلیدی

  • دور بودن، قرائت های نادرست، فرسودگی گیج و خطاهای نمونه گیری، مسائل رایجی هستند که در هنگام استفاده از گیج حفره ای ایجاد می شوند.
  • استفاده نادرست از گیج حفره می تواند بر دقت اندازه گیری ها به دلیل خطای انسانی، تنظیم نادرست، خواندن نادرست و فرسودگی تأثیر بگذارد.
  • انواع مختلفی از گیج های حفره وجود دارد، از جمله گیج های سوراخ تلسکوپی، گیج های حفره کوچک، سنج های حفاری شماره گیری، گیج های حفاری دیجیتال، کالیپرهای داخلی، گیج های شکاف و گیج های سوراخ 3 نقطه ای.
  • عوامل محیطی مانند دما و رطوبت می توانند بر عملکرد گیج حفاری تأثیر بگذارند.
  • مشکلات رایج کالیبراسیون عبارتند از عدم استفاده از یک استاد تنظیم، سندان های فرسوده یا آسیب دیده، دقت در محدوده آن و مشکلات مربوط به فیکسچر کالیبراسیون.
  • فرسودگی و پارگی گیج می تواند بر دقت آن تأثیر بگذارد و برای حفظ دقت کالیبراسیون منظم ضروری است.
  • اشتباهات رایج در هنگام عیب یابی گیج حفره شامل استفاده نکردن از تنظیم کننده اصلی، استفاده از اندازه نامناسب حلقه سنج، استفاده از نوع نامناسب گیج، عدم استفاده از گیج، درک نکردن عملکرد داخلی گیج مکانیکی، عدم بررسی عدم گرد بودن آن است. ، و گیج را درست نخواند.
  • مشکلات نرم افزاری یا میان افزاری می تواند بر عملکرد گیج حفره دیجیتال تأثیر بگذارد و منجر به خوانش نادرست، عملکرد محدود، عملکرد غیرقابل اعتماد و آسیب پذیری های امنیتی شود.
  • بهترین شیوه های نگهداری شامل تمیز نگه داشتن سطوح گیره، انجام تعمیر و نگهداری استاندارد هر 3 ماه یا 1000 اندازه گیری سوراخ، و عدم جداسازی گیج است.
  • کالیبراسیون قبل از استفاده از حفره سنج ضروری است و استفاده از حلقه اصلی بهترین روش برای تنظیم گیج سوراخ قابل تنظیم است.
  • برای تعیین اینکه آیا گیج حفاری نیاز به تعمیر یا تعویض دارد، دقت، وضعیت، برد را بررسی کنید و کالیبراسیون را در نظر بگیرید.

مشکلات رایج با گیج های حفره

هنگام استفاده از گیج حفره، چندین مشکل رایج وجود دارد که ممکن است ایجاد شود. این شامل:

خارج از گرد بودن

هنگام ماشینکاری حفره ها، چالش هایی با تناسب و غیر گرد بودن ممکن است منجر به لوب شدن شود. گرد بودن می تواند در اثر سنگ زنی بدون مرکز ایجاد شود.

قرائت های غلط

هنگام استفاده از گیج حفره ای ممکن است قرائت های اشتباه رخ دهد که می تواند منجر به اندازه گیری های نادرست و قطعات معیوب شود. این می تواند ناشی از عوامل مختلفی باشد، مانند استفاده از نوع نامناسب گیج یا کالیبره نکردن صحیح گیج.

سایش سنج

با گذشت زمان، گیج های مته سوراخ می توانند فرسوده شوند و دقت کمتری داشته باشند. لطفاً به طور مرتب گیج ها را بازرسی و نگهداری کنید تا مطمئن شوید که به درستی کار می کنند.

خطاهای نمونه گیری

از آنجایی که یک حفره یا حفره از نظر تئوری دارای تعداد نامتناهی نقاط متضاد قطری است، یک CMM می تواند برای مدت طولانی از نقاط نمونه برداری کند، اما هنوز هم فقط مقدار محدودی از اطلاعات را ارائه می دهد. این می تواند منجر به خطاهای نمونه گیری و اندازه گیری های نادرست شود.

برای جلوگیری از این مشکلات، لطفاً گیج‌های حفاری را به درستی انتخاب، کالیبره و نگهداری کنید. علاوه بر این، لطفاً از نوع صحیح سنج برای کاربرد خاص استفاده کنید و از روش‌های اندازه‌گیری مناسب برای اطمینان از نتایج دقیق پیروی کنید.

تاثیر استفاده نادرست

استفاده نادرست از گیج مته سوراخ می تواند به طور قابل توجهی بر دقت اندازه گیری تأثیر بگذارد. در اینجا چند راه وجود دارد که استفاده نادرست می تواند بر دقت اندازه گیری تأثیر بگذارد:

  • خطای انسانی: هنگام استفاده از گیج های انتقال یا گیج های تلسکوپی، اپراتور باید احساس درستی را ایجاد کند تا نتایج قابل تکرار را به دست آورد. این روش دقیق‌ترین روش نیست، زیرا ممکن است خطای انسانی بالایی وجود داشته باشد و تغییرات در میکرومتر به گیج حفره شماره‌گیری منتقل می‌شود.
  • تنظیم نادرست: هنگام استفاده از میکرومتر برای تنظیم گیج سوراخ صفحه، دقت اندازه گیری 0.002 اینچ یا 0.0508 میلی متر خواهد بود. این دقیق ترین گزینه تنظیم نیست. گزینه‌های تنظیم دقیق‌تر شامل گیج‌های حلقه (که حلقه‌های اصلی نیز نامیده می‌شوند) و تجهیزات تنظیم سنج سوراخ‌دار مشخص شده که از بلوک‌های گیج یا استانداردهای دیگر استفاده می‌کنند.
  • اشتباه خواندن: خواندن نادرست صفحه یا صفحه نمایش دیجیتال نیز می تواند منجر به اندازه گیری نادرست شود. لطفاً مطمئن شوید که گیج به درستی صفر شده است و اپراتور صفحه نمایش را به درستی می خواند.
  • ساییدگی و پارگی: با گذشت زمان، گیج های سوراخ ممکن است فرسوده یا آسیب ببینند که می تواند بر دقت آنها تأثیر بگذارد. لطفاً به طور مرتب گیج های حفره را کالیبره و نگهداری کنید تا مطمئن شوید که آنها به درستی کار می کنند.

به طور کلی، لطفاً از گیج های حفره به طور صحیح استفاده کنید و به طور منظم آنها را کالیبره و نگهداری کنید تا از اندازه گیری های دقیق اطمینان حاصل کنید.

انواع حفره سنج

انواع مختلفی از گیج های سوراخ وجود دارد که برای اندازه گیری قطر داخلی سوراخ یا سوراخ استفاده می شود. در اینجا انواع مختلف گیج حفاری آورده شده است:

  1. گیج حفره تلسکوپی: این نوع حفره سنج دارای بازوی تلسکوپی است که می توان آن را متناسب با قطر سوراخ تنظیم کرد. معمولاً برای اندازه گیری سوراخ های با قطر 6 میلی متر یا بیشتر استفاده می شود.
  2. گیج سوراخ کوچک: این نوع گیج سوراخ برای اندازه گیری سوراخ های کوچک با قطر کمتر از 6 میلی متر استفاده می شود. این یک نوک کوچک و نوک تیز دارد که می توان آن را برای اندازه گیری در سوراخ قرار داد.
  3. گیج حفاری شماره گیری: این نوع گیج حفره دار دارای نشانگر شماره گیری است که اندازه گیری را روی صفحه نمایش می دهد. معمولاً برای اندازه گیری سوراخ های با قطر 6 میلی متر یا بیشتر استفاده می شود.
  4. گیج حفاری دیجیتال: این نوع حفره سنج دارای نمایشگر دیجیتالی است که اندازه گیری را نشان می دهد. معمولاً برای اندازه گیری سوراخ های با قطر 6 میلی متر یا بیشتر استفاده می شود.
  5. کولیس داخلی: این نوع گیج مته دارای دو بازو می باشد که می توان آنها را متناسب با قطر سوراخ تنظیم کرد. معمولاً برای اندازه گیری سوراخ های با قطر 6 میلی متر یا بیشتر استفاده می شود.
  6. گیج شکاف: این نوع گیج حفره دارای یک تیغه نازک و مسطح است که می توان آن را برای اندازه گیری در یک شکاف قرار داد. معمولاً برای اندازه گیری عرض شکاف ها یا شکاف ها استفاده می شود.
  7. گیج سوراخ 3 نقطه ای: این نوع سنج سوراخ دار دارای سه سندان است که می توان آنها را متناسب با قطر سوراخ تنظیم کرد. معمولاً برای اندازه گیری سوراخ های با قطر 6 میلی متر یا بیشتر استفاده می شود.

انواع مختلف گیج حفاری بسته به طراحی و کاربرد، نیازهای عیب یابی متفاوتی دارند. به عنوان مثال، گیج های سوراخ تلسکوپی ممکن است به تمیز کردن و روغن کاری مکرر نیاز داشته باشند تا دقت خود را حفظ کنند، در حالی که گیج های سوراخ دیجیتال ممکن است به تعویض باتری یا بررسی کالیبراسیون نیاز داشته باشند.

لطفاً به دستورالعمل های سازنده برای نیازهای عیب یابی خاص برای هر نوع گیج حفره مراجعه کنید.

عوامل محیطی و سنج های حفره

عوامل محیطی مانند دما و رطوبت می توانند از طرق مختلفی بر عملکرد گیج حفره ای تأثیر بگذارند. در اینجا برخی از راه هایی وجود دارد که عوامل محیطی می توانند بر خواندن گیج حفره تاثیر بگذارند:

  • انبساط حرارتی: تغییرات دما می تواند باعث انبساط یا انقباض مواد اندازه گیری شود که می تواند بر دقت اندازه گیری تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، اگر دمای ماده اندازه‌گیری شده افزایش یابد، منبسط می‌شود، که می‌تواند باعث شود گیج حفره‌ای قطر بزرگ‌تری را نسبت به آنچه که هست بخواند.
  • رطوبت: تغییرات رطوبت نیز می تواند بر دقت سنج مته سوراخ تأثیر بگذارد. رطوبت بالا می تواند باعث جذب رطوبت ماده مورد اندازه گیری شود که می تواند باعث انبساط آن شود و بر دقت اندازه گیری تأثیر بگذارد.
  • ساییدگی و پارگی: عوامل محیطی نیز می توانند باعث ساییدگی و پارگی خود گیج سوراخ شوند که در طول زمان می تواند بر دقت آن تأثیر بگذارد. برای مثال، قرار گرفتن در معرض دمای بالا می‌تواند باعث تاب برداشتن یا اعوجاج گیج شود که می‌تواند بر توانایی آن برای اندازه‌گیری دقیق تأثیر بگذارد.

برای اطمینان از اندازه گیری های دقیق، لطفاً این عوامل محیطی را هنگام استفاده از گیج سوراخ در نظر بگیرید. برخی از گیج‌های حفاری به گونه‌ای طراحی شده‌اند که نسبت به سایرین در برابر عوامل محیطی مقاوم‌تر باشند، بنابراین لطفاً نوع مناسب سنج را برای کاربرد خاص انتخاب کنید.

علاوه بر این، تعمیر و نگهداری منظم و کالیبراسیون می تواند به اطمینان از عملکرد دقیق گیج سوراخ در طول زمان کمک کند.

مشکلات کالیبراسیون با گیج های حفره

برخی از مسائل رایج کالیبراسیون که می تواند باعث ایجاد مشکل در گیج سوراخ شود عبارتند از:

  1. استفاده نکردن از Setting Master: یک اشتباه رایج زمانی است که کاربران قبل از اولین استفاده از گیج حفاری جدید، یک Setting Master را برای این فرآیند خریداری و استفاده نمی کنند.
  2. سندان های فرسوده یا آسیب دیده: کالیبراسیون باید کل گیج را شامل شود، بنابراین اگر سندان ها فرسوده یا آسیب دیده باشند، سنج سوراخ دار بایاس خواهد داشت.
  3. دقت در محدوده آن: کالیبراسیون گیج سوراخ شماره گیری مشکلات منحصر به فردی را ایجاد می کند. گیج برای استفاده به عنوان مقایسه و نه برای خواندن مستقیم طراحی شده است. در نتیجه، دقت در محدوده آن می تواند مشکل ساز باشد.
  4. مشکلات مربوط به فیکسچر کالیبراسیون: در برخی موارد، خود فیکسچر کالیبراسیون ممکن است نادرست باشد و منجر به مشکلاتی در کالیبراسیون گیج سوراخ شود.

برای جلوگیری از این مشکلات، لطفاً مراحل کالیبراسیون مناسب را دنبال کنید و گیج حفره را به طور منظم توسط متخصص اندازه‌شناسی واجد شرایط کالیبره کنید.

تاثیر سایش و پارگی بر روی گیج های مته

ساییدگی و پارگی روی گیج می تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد و دقت آن تأثیر بگذارد. در اینجا چند راه وجود دارد که سایش و پارگی می تواند بر دقت گیج تأثیر بگذارد:

  • نقاط تماس فرسوده: هنگامی که نقاط تماس روی گیج فرسوده می شوند، بدست آوردن خوانش های دقیق می تواند دشوارتر باشد.
  • تغییرات در دقت: دقت تمام دستگاه های اندازه گیری به مرور زمان به دلیل سایش و پارگی معمولی کاهش می یابد. تغییرات در دقت نیز می تواند ناشی از شوک الکتریکی یا مکانیکی یا محیط تولید خطرناک باشد.
  • شرایط محیطی: قرار گرفتن در معرض عوامل خارجی مانند تغییرات دما، رطوبت و فشار نیز می تواند بر دقت گیج تأثیر بگذارد.
  • خطای کاربر: خطای کاربر همچنین می تواند بر دقت سنج تأثیر بگذارد.

برای حفظ دقت گیج، کالیبراسیون ضروری است. کالیبراسیون دقت ابزار را بررسی می کند و قابلیت ردیابی اندازه گیری را تعیین می کند. کالیبراسیون همچنین می تواند شامل تعمیر دستگاه در صورت خارج شدن از کالیبراسیون باشد.

دقت دستگاه اندازه گیری را می توان از طریق کالیبراسیون بهبود بخشید.

اشتباهات رایج در عیب یابی گیج های حفره

در اینجا برخی از اشتباهات رایجی که کاربران هنگام عیب یابی گیج حفره مرتکب می شوند آورده شده است:

  1. استفاده نکردن از Setting Master: یک اشتباه رایج زمانی است که کاربران قبل از اولین استفاده از گیج حفاری جدید، یک Setting Master را برای این فرآیند خریداری و استفاده نمی کنند.
  2. استفاده از گیج حلقه اندازه اشتباه: فقط در صورتی از گیج حلقه برای تنظیم گیج حفره ای استفاده کنید که اندازه حلقه اندازه ای است که می خواهید اندازه گیری کنید. استفاده از یک حلقه اندازه گیری اشتباه و سپس اندازه گیری سوراخ می تواند منجر به نتایج نادرست شود.
  3. استفاده از نوع نامناسب گیج: استفاده از نوع نامناسب گیج برای کاربرد می تواند منجر به اندازه گیری ها و قضاوت های نادرست شود.
  4. عدم استفاده از گیج: کج یا خم شدن گیج و/یا اتصال فرآیند می تواند منجر به از دست دادن عملکرد شود. کارکنان باید از خطرات ناشی از استفاده نادرست گیج ها آگاه باشند و بدانند که چگونه گیج ها را به درستی وصل کنند.
  5. درک نکردن عملکرد داخلی یک گیج مکانیکی: قبل از اینکه به این موضوع بپردازید که چرا کارها اشتباه می شود و چگونه مشکل را عیب یابی کنید، لطفاً ابتدا عملکرد داخلی یک گیج مکانیکی مانند فشارسنج لوله بوردون را بدانید.
  6. عدم بررسی عدم گرد بودن: گرد بودن می تواند ناشی از سنگ زنی بدون مرکز، ساییدگی یا نامتعادل بودن دوک نخ ریسی، کار با چاک سه فک یا عوامل دیگر باشد. برای اطمینان از اندازه‌گیری‌های دقیق، بررسی غیر گرد بودن مهم است.
  7. نخواندن گیج به درستی: خواندن گیج با سوراخ شماره گیری می تواند مشکل باشد، بنابراین لطفاً دستورالعمل ها را به دقت دنبال کنید و برای درک نحوه خواندن گیج وقت بگذارید.

مشکلات نرم افزاری یا سفت افزاری می تواند از طرق مختلفی بر عملکرد یک گیج حفره دیجیتال تأثیر بگذارد. در اینجا برخی از اثرات احتمالی وجود دارد:

  • قرائت های نادرست: اگر نرم افزار یا سیستم عامل به درستی کار نکند، می تواند باعث شود که گیج حفره خوانی های نادرست ارائه دهد. این می تواند منجر به اندازه گیری های نادرست و دوباره کاری پرهزینه شود.
  • عملکرد محدود: مشکلات نرم افزاری یا سیستم عامل می تواند عملکرد سنج سوراخ را محدود کند. به عنوان مثال، ممکن است برای پشتیبانی از نوع جدیدی از اندازه گیری حفره، به یک به روز رسانی نرم افزار نیاز باشد.
  • عملکرد نامطمئن: اگر نرم افزار یا سیستم عامل ناپایدار باشد، می تواند باعث شود که گیج حفاری به طور غیر قابل اطمینان کار کند. این می تواند منجر به اندازه گیری های متناقض شود و استفاده موثر از گیج را دشوار کند.
  • آسیب‌پذیری‌های امنیتی: مشکلات نرم‌افزار یا سیستم‌افزار نیز می‌توانند آسیب‌پذیری‌های امنیتی را وارد سنج حفره کنند. به عنوان مثال، قابلیت های اشکال زدایی در سیستم عامل می تواند توسط مهاجمان برای دسترسی غیرمجاز به گیج مورد سوء استفاده قرار گیرد.

به طور کلی، لطفاً مطمئن شوید که نرم‌افزار و سیستم‌افزار موجود در گیج حفره‌ای دیجیتال به‌روز هستند و به درستی کار می‌کنند تا از اندازه‌گیری‌های دقیق و قابل اطمینان اطمینان حاصل شود.

تعمیر و نگهداری، کالیبراسیون و عیب یابی

در اینجا برخی از بهترین روش ها برای نگهداری و عیب یابی گیج حفره وجود دارد:

نگهداری:

  • همیشه مطمئن شوید که بین سطوح گیره میله ها و سرهای میکرومتری هیچ لکه کثیفی وجود نداشته باشد.
  • تعمیر و نگهداری استاندارد گیج باید هر 3 ماه یا 1000 اندازه گیری سوراخ انجام شود.
  • سعی نکنید سنج سوراخ خود را جدا کنید.
  • هنگام نصب با بلوک های گیج یا مسترها، اطمینان حاصل کنید که این مواد همیشه عاری از خاک و تمیز هستند.

تنظیم:

  • قبل از استفاده از گیج باید کالیبراسیون گیج حفره انجام شود.
  • بهترین روش برای تنظیم گیج سوراخ قابل تنظیم استفاده از حلقه اصلی است.
  • برای به دست آوردن بهترین دقت از گیج حفاری خود، باید آن را کالیبره کنید.

عیب یابی:

  • اگر با گیج سوراخ خود مشکل دارید، بررسی کنید که هیچ لکه‌ای از کثیفی بین سطوح گیره میله‌ها و سرهای میکرومتر وجود نداشته باشد.
  • اگر گیج حفره شما خوانش دقیقی ندارد، ممکن است نیاز به کالیبره شدن داشته باشد.
  • اگر از گیج سوراخ قابل تنظیم استفاده می کنید، مطمئن شوید که آن را به درستی با حلقه اصلی مناسب تنظیم کرده اید.

برای تعیین اینکه آیا گیج حفره ای نیاز به تعمیر یا تعویض دارد، کاربر می تواند این مراحل را دنبال کند:

  1. دقت را بررسی کنید: دقت یک گیج سوراخ را می توان با اندازه گیری یک سوراخ با قطر مشخص یا با اندازه گیری فاصله بین سندان های ثابت با یک میکرومتر بررسی کرد. اگر اندازه گیری ها دقیق نباشد، ممکن است نیاز به تعمیر یا تعویض گیج داشته باشد.
  2. وضعیت را بررسی کنید: گیج را برای هر گونه علائم آسیب یا سایش، مانند خراش، فرورفتگی یا زنگ زدگی بررسی کنید. اگر گیج آسیب دیده یا فرسوده شده باشد، ممکن است نیاز به تعمیر یا تعویض داشته باشد.
  3. محدوده را بررسی کنید: مطمئن شوید که گیج برای اندازه سوراخ اندازه گیری شده مناسب است. گیج های سوراخ های مختلف دارای محدوده های متفاوتی هستند، بنابراین مشخصات گیج را بررسی کنید تا مطمئن شوید که برای کاربرد مناسب است.
  4. کالیبراسیون را در نظر بگیرید: برای اطمینان از دقت، گیج های حفاری باید به طور مرتب کالیبره شوند. اگر گیج اخیراً کالیبره نشده باشد، ممکن است نیاز به کالیبره یا تعمیر داشته باشد.

اگر گیج حفره نیاز به تعمیر داشته باشد، می توان آن را برای تعمیر اساسی و تمیز کردن به تعمیرگاه فرستاد. اگر گیج قابل تعمیر نیست، ممکن است نیاز به تعویض داشته باشد.

سخنان پایانی و توصیه ها

در خاتمه، عیب‌یابی گیج حفره‌ای ممکن است کاری دلهره‌آور به نظر برسد، اما با رویکرد و ابزار مناسب، می‌تواند کار سختی باشد. با این حال، به عنوان فردی که به اندازه گیری ابعادی علاقه مند است، نمی توانم از دقت این ابزارها خودداری کنم. چگونه می توانیم مطمئن باشیم که اندازه گیری هایی که انجام می دهیم واقعاً منعکس کننده ابعاد جسم هستند؟

اینجاست که اهمیت کالیبراسیون مشخص می شود. برای تضمین دقیق بودن اندازه‌گیری‌هایی که انجام می‌دهیم، اطمینان از اینکه گیج‌های حفره ما به طور منظم و دقیق کالیبره می‌شوند، ضروری است. اما حتی با کالیبراسیون، هنوز عوامل خارجی وجود دارند که می توانند بر دقت اندازه گیری های ما تأثیر بگذارند، مانند دما و فشار.

به عنوان فردی که شیفته پیچیدگی های اندازه گیری ابعادی است، مهم است که اذعان کنیم که همیشه سطحی از عدم قطعیت در اندازه گیری های ما وجود خواهد داشت. این به ما به عنوان تکنسین بستگی دارد که این عدم قطعیت را تا حد امکان از طریق کالیبراسیون مناسب و نظارت مداوم به حداقل برسانیم.

بنابراین، دفعه بعد که متوجه شدید در حال عیب یابی یک سنج حفره هستید، یک قدم به عقب بردارید و تصویر بزرگتر را در نظر بگیرید. چگونه می توانیم تکنیک های اندازه گیری خود را بهبود بخشیم و عدم قطعیت را به حداقل برسانیم؟ این سوال قابل تاملی است که شاید پاسخ روشنی نداشته باشد، اما مطمئناً ارزش تامل دارد.

به دنبال سنج حفره هستید؟

اگر چیزی در مورد آنها ندانید، انتخاب یک سنج سوراخ می تواند بسیار دشوار باشد.

بنابراین من این راهنمای سریع و تازه کار را برای کمک به شما ایجاد کردم:

بهترین سنج سوراخ و نحوه انتخاب یکی برای شما

با استفاده از گیج حفره

نکته: در صورت نیاز دکمه زیرنویس را روشن کنید. اگر با زبان انگلیسی آشنایی ندارید، «ترجمه خودکار» را در دکمه تنظیمات انتخاب کنید. قبل از اینکه زبان مورد علاقه شما برای ترجمه در دسترس قرار گیرد، ممکن است لازم باشد ابتدا روی زبان ویدیو کلیک کنید.

پیوندها و مراجع

  1. راهنمای کاربر Dial Bore Gauge
  2. راهنمای گیج حفره ای سیلندر الکترونیکی 1.4 تا 6
  3. راهنمای گیج حفره دیجیتال
  4. راهنمای Dial-Type Bore Gauge
  5. راهنمای Dial Bore Gauge

مقالات مرتبط:

حفره سنج: آمار و حقایق شگفت انگیز

نحوه استفاده از گیج سوراخ

چیزهایی که ای کاش قبل از خرید گیج حفاری می دانستم

مقدمه ای بر ابزارهای کالیبراسیون

خاطرات برای خود: (وضعیت مقاله: طرح اولیه)

اشتراک گذاری در…