כמהנדסים, אנחנו תמיד פורצים את הגבולות של מה שאפשר ומחפשים דרכים חדשות לפתור בעיות קשות.
המעבה, המסלק חום נוסף מהמערכת, הוא אחד החלקים החשובים ביותר בכל תהליך תעשייתי.
ישנם סוגים רבים ושונים של מעבים, אך המעבה הברומטרי בולט כבחירה עוצמתית ויעילה.
במאמר זה, נבחן את העולם המרתק של מעבים ברומטריים ונפרט על היתרונות, השימושים והרעיונות הבסיסיים שהופכים אותם לכלי חשוב עבור כל מהנדס.
אז התכוננו לחקור את חוד החנית של הטכנולוגיה התעשייתית איתנו!
מבוא למעבה הברומטרי
הגדרה פורמלית:
מעבה מגע המשתמש בצינור ארוך ואנכי שאליו זורמים המעובה ונוזל הקירור כדי לבצע את הסרתם על ידי הלחץ שנוצר בקצה התחתון של הצינור.
מכונת ואקום צריכה מעבה ברומטרי כדי להיפטר מאוויר, קיטור פליטה ואדים אחרים.
המכשיר מיועד לקירור ועיבוי אדים נכנסים תוך הורדת לחץ הגזים שכבר נמצאים שם.
זרימה נגדית וזרימה מקבילה הם שני הסוגים העיקריים של מעבים ברומטריים.
סוגי מעבים ברומטריים
- מעבה ברומטרי רב סילוני.
העיצוב הפשוט והחסכוני ביותר הוא הקבל הברומטרי רב-סילוני.
הוא אינו זקוק למשאבת אוויר נפרדת או למקרר מראש ולעתים קרובות נעשה בו שימוש במקומות שבהם יש הרבה מים זולים.
מעבה ברומטרי עם ריבוי תרסיסים.
המעבה הברומטרי מרובה תרסיסים מושך חומרים שאינם ניתנים לעיבוי למקרר מראש דרך תא שואב אוויר.
כאשר יוצאים מים מתוך פיית ריסוס, הם מקררים את תערובת האוויר והאדים וגורמים כמעט לכל האדים להתעבות.
שאר התערובת שעוברת למשאבת האוויר קרובה לטמפרטורה זהה למי הריסוס.
משמעות הדבר היא שמשאבת האוויר אינה יכולה להסיר כל כך הרבה אדים הניתנים לעיבוי.
- מעבה ברומטרי זרם נגדי.
משתמשים במעבים ברומטריים בזרם נגדי כאשר אין מספיק מים או כאשר יש יותר מדי חומרים שאינם ניתנים לעיבוי ויש צורך במשאבת ואקום נפרדת.
התנאים באזור עשויים לדרוש גם כניסת אדים צדדית.
רכיבים של מעבה ברומטרי
למעבה ברומטרי יש גוף וזרבובית מים שמתברגת לגוף.
פיית המים יכולה לרסס או להזיל מים.
מים נכנסים דרך שני יציאות ויוצאים דרך יציאה אחת, בעוד שאדים נכנסים דרך יציאה שלישית ויוצאים דרך יציאה אחרת.
רגל ברומטרי
רגל ברומטרית היא ניקוז עיבוי המורכב מצינור רגל בין הקדם-מעבה ל-hotwell.
מעבים במגע ישיר, הנקראים גם מעבים קדם, נקראים לעתים קרובות מעבים ברומטריים מכיוון שהמעבה מתנקז בדרך כלל דרך רגל ברומטרית.
קדם-מעבים יכולים להחזיר פחמימנים יקרי ערך או מים, שניהם משמשים לעתים קרובות בשלבים הבאים של עיבוד נפט וגז.
הם עשויים גם לאפשר לייצר משאבות ואקום קטנות יותר, מה שיחסוך כסף ואנרגיה.
עשה מהפכה בקירור התעשייתי שלך עם קונדנסר ברומטרי
עדיין קשה להבין? תן לי לשנות קצת את נקודת המבט:
נמאס לך להשתמש בטכנולוגיה ישנה ולא יעילה כדי לנסות לצנן את התהליכים התעשייתיים שלך? רוצים פתרון קל לשימוש ועובד טוב מאוד?
ובכן, יש לכם מזל, כי היום אנחנו הולכים לדבר על המצאה חדשה ומהפכנית שמשנה את המשחק בכל הנוגע לקירור תעשייתי: הקבל הברומטרי.
כן, נכון, תשכחו מכל אותן מערכות קירור מהודרות וההייטק שצריכות תחזוקה רבה וקשה להגדיר אותן.
כל מה שאתה צריך זה צינור ארוך ואנכי וקצת לחץ אטמוספרי מיושן וטוב כדי לעשות את העבודה.
כשיש לך מעבה ברומטרי, מי צריך טכנולוגיה מסובכת?
אוקיי, זו הייתה רק בדיחה שנעשתה כדי להיראות כמו פרסומת בטלוויזיה.
כעת נחזור להסבר.
עקרונות הפעלה של מעבה ברומטרי
מעבה ברומטרי הוא מעבה מגע המשתמש בצינור ארוך ואנכי שאליו זורמים המעובה ונוזל הקירור.
הלחץ בקצה התחתון של הצינור מאלץ את הקונדנסט ונוזל הקירור החוצה מהצינור.
חלק זה ידון בעקרונות הפעולה של מעבה ברומטרי ביתר פירוט.
הפרש לחץ ולחץ ראש סטטי
הלחץ בתחתית הצינור האנכי מאלץ את המעובה ונוזל הקירור החוצה מהמעבה הברומטרי.
הסיבה לכך היא שלחץ הראש הסטטי של הקונדנסט חזק יותר מכל הפרש לחץ.
הצינור בין המעבה למיכל המקלט נקרא "רגל ברומטרית", ויש לבנות אותו נכון או שזה יפגע בביצועים.
גובה צנרת וניקוז
צינור הזנב של הרגל הברומטרי צריך להיות לפחות גבוה מספיק כדי שהמערכת תוכל למשוך ואקום טהור ומים ועיבוי יכולים להתנקז בחופשיות.
מכיוון שהעיבוי מתנקז בגלל כוח הכבידה, הוא צריך להיות גבוה מספיק כדי לוודא שהוא לא נכנס לאף אזור עם לחץ גבוה.
לכן, חשוב להתאים את גובהו של צינור הזנב כדי לוודא שהוא מתנקז היטב ולא מאבד שום ביצועים.
יתרונות וחסרונות של מעבה ברומטרי
מעבים ברומטריים הם סוג של מעבה קיטור המשתמש בכוח הכבידה במקום במשאבה כדי לשלוח מים בהזרקה מתוך צינור מוצא.
בחלק זה נדבר על היתרונות והחסרונות של שימוש בקבל ברומטרי.
יתרונות
- חסינות מפני הצפה: מעבים ברומטריים אינם יכולים להציף אם הם מודרכים או אם נוזל נכנס אליהם.
- קווי אדי פליטה קצרים יותר: מעבים ברומטריים מאפשרים קווי אדי פליטה קצרים יותר, מה שמוזיל עלויות ראשונות ומקטין את הסיכוי לדליפה.
- תחזוקה נמוכה: אין חלקים נעים, כך שהתחזוקה קלה והקבל לא תופס הרבה מקום.
חסרונות
- טווח טמפרטורות הפעלה: המעבה הברומטרי נגד הזרם יכול לעבוד עם הבדלים של 3 עד 5 מעלות צלזיוס בין טמפרטורת מי הזנב לטמפרטורת נקודת הטל האדי. זה אומר שהוא עשוי לא לעבוד כמו מעבי קיטור אחרים.
- שימוש חוזר בקונדנסט: מכיוון שמי קירור ועיבוי מושלכים שניהם לאותו זרם, לא ניתן להשתמש שוב בקונדנסט.
השוואה עם מעבי קיטור אחרים
- מעבים סילוניים: מעבים סילוניים קלים לבנייה, לא עולים הרבה בהתקנה או תחזוקה ותופסים פחות שטח רצפה מאשר מעבים משטחים.
עם זאת, הם אינם מתאימים למפעלים בעלי קיבולת גבוהה, מבזבזים יותר קונדנסט מאשר סוגים אחרים של מעבי קיטור, ודורשים הספק גבוה למשאבת האוויר שלהם.
- מעבים עיליים: העלויות הראשוניות עבור מעבים עיליים גבוהות יותר מאשר לסוגים אחרים של מעבי קיטור, אך הם עולים פחות לתחזוקה.
הם מייצרים מים מעובים ללא זיהומים וניתן להחזיר אותם למערכת.
ניתן להשתמש אפילו במים שאינם טובים במיוחד לקירור כי הם אינם מתערבבים עם המים המעובה.
הם עובדים היטב עבור מפעלים גדולים ומסייעים לצמחים לעבוד בצורה יעילה יותר.
סוגי מעבה ברומטרי
מעבים נגד זרימה וזרימה מקבילה
ישנם שני סוגים עיקריים של מעבים ברומטריים: זרימה נגדית וזרימה מקבילה.
מעבים זרימה נגדית בנויים כך שהאדים ונוזל העיבוי זורמים בכיוונים מנוגדים, ואילו מעבים בזרימה מקבילה בנויים כך שהאדים ונוזל העיבוי זורמים באותו כיוון.
קונדנסורים ליצירת קשר ישיר (טרום).
מעבים במגע ישיר, הנקראים גם מעבים קדם, נקראים לעתים קרובות מעבים ברומטריים מכיוון שהעיבוי מתנקז בדרך כלל דרך רגל ברומטרית.
צינור רגל בין הקדם-מעבה ל-hotwell מרכיב רגל ברומטרית, שהיא ניקוז עיבוי.
הקונדנסט מתנקז על ידי כוח הכבידה דרך הרגל ואל הבאר החמה, שם הוא נאסף.
Schutte & קורטינג מעבים ברומטריים
Schutte & Koerting מייצרת מעבים ברומטריים רב-סילוניים שאינם צריכים משאבת אוויר נוספת או מצנן מראש.
זה הופך אותם למושלמים עבור מצבים שבהם העומס תמיד זהה.
הם גם מייצרים מעבים ברומטריים בזרם נגדי, שאינם זזים ואינם זקוקים לתחזוקה רבה.
סוגים אלה של מעבה ברומטרי משמשים כאשר אספקת המים מוגבלת או כמות מוגזמת של חומרים שאינם ניתנים לעיבוי דורשת שימוש במשאבת ואקום נפרדת.
גורמים המשפיעים על ביצועי המעבה הברומטרי
בעיבוד נפט וגז במורד הזרם, למשל, משתמשים במעבים ברומטריים כדי לקרר את האדים הנכנסים ולהפוך אותם לפחות חמים כדי שיוכלו להתעבות.
כדי להפיק מהם את המרב, כדאי לחשוב על מספר דברים, כגון:
- הטמפרטורה, קצב הזרימה והעלייה בטמפרטורה של מי קירור:
לטמפרטורה ולקצב הזרימה של מי הקירור יש השפעה ישירה על מידת הפעולה של מעבה ברומטרי.
קצב זרימה גבוה יותר של מי קירור יכול להגביר את קצב העברת החום, אשר בתורו גורם למעבה לעבוד טוב יותר.
- טעינה לא ניתנת לעיבוי וניתנת לעיבוי:
כאשר גזים שאינם ניתנים לעיבוי כמו אוויר נמצאים במעבה, הם יכולים להפוך אותו לפחות יעיל על ידי צמצום האזור שבו ניתן להעביר חום.
באותו אופן, ריכוז גבוה של גזים הניתנים לעיבוי, כמו קיטור, יכול גם לגרום למעבה לעבוד פחות טוב.
- עֲכִירוּת:
כאשר משקעים מצטברים על משטחי העברת החום של המעבה, שטח העברת החום האפקטיבי הולך וקטן.
זה הופך את המעבה לפחות יעיל.
עכירות יכולה לקרות בגלל אבנית, קורוזיה או צמיחה של אורגניזמים.
- איכות הקיטור:
יעילות הקבל יכולה להיות מושפעת מאיכות הקיטור שנכנס אליו.
אם הקיטור לא טוב, כמו אם הוא רטוב, זה יכול להאט את קצב העברת החום ולהפוך את הקבל לפחות יעיל.
- אספקת מי קירור וירידת הלחץ:
עד כמה הקבל עובד יכול להיות מושפע מכמות מי הקירור הזמינים ומכמה לחץ יש בו.
אם אין מספיק מי קירור או אם הלחץ יורד יותר מדי, זה יכול להאט את קצב העברת החום ולהפוך את המעבה לפחות יעיל.
במקומות קרים, מי הניקוז החוזרים של הקבל עלולים לקפוא ולפגוע במכונה.
הגנה מפני הקפאה יכולה להינתן על ידי הכנסת גופי חימום מים בכל מעבה.
- טיפול במים:
על ידי טיפול במים ניתן להוריד את כמות המוצקים המומסים וכימיקלים אחרים במי הקירור.
זה יכול להאט את קצב הוצאת המים מהמעבה.
- מעבים שמתקררים באוויר:
באקלים קר, ניתן להשתמש במעבים מקוררים באוויר כדי למנוע ממי הניקוז לקפוא.
- לחץ מעבה:
עד כמה הקבל עובד יכול להיות מושפע מכמות הלחץ שיש בו.
כאשר הלחץ נמוך, נקודת הרתיחה של המים במעבה יכולה לרדת, מה שהופך את המעבה לפחות יעיל.
- ציוד שחוק:
כדי שהמעבה יעבוד טוב יותר, יש להחליף חלקים שחוקים או שחוקים.
שיקולי עיצוב
המעבה הברומטרי עובד בצורה הטובה ביותר כאשר הרגל הברומטרי, שהיא בעצם ניקוז עיבוי, עשויה בצורה מסוימת.
צינור הזנב של הרגל הברומטרי צריך להיות ישר למעלה ולמטה, ללא כפיפות לצד, כך שהעיבוי יוכל להתנקז כראוי.
כאשר בועות נתקעות בצנרת, בארות חמות או מלכודות ציפה, הן עלולות לגרום נזק רב לציוד, כמו קריעת להבי טורבינה.
כדי לוודא שהנוזל זורם היטב, שינויים בכיוון ברגל הברומטרית צריכים להיות לפחות חמישה קוטרי צינור, או ארבעה רגל, זה מזה.
הקבל הברומטרי Multi-Spray פועל היטב מכיוון שיש לו זרימה מקבילה וללא חלקים נעים בתא הוואקום.
זה אומר שאין צורך לתקן אותו באותה תדירות כמו ציוד עם חלקים נעים.
בחירת מעבה ברומטרי עבור יישום ספציפי
כדי לבחור את המעבה הברומטרי המתאים ליישום נתון, אתה צריך לחשוב על מספר דברים.
כדי לבחור את המעבה הטוב ביותר, אתה צריך לחשוב על סוג הנוזל או הגז שמתעבים, הנפח והטמפרטורה שלו, כמה יעיל אתה רוצה שהוא יהיה וכמה מקום וכסף יש לך.
יש לתת את הדעת לצרכים הספציפיים של האפליקציה ולדרישות הביצועים.
שיקולי טמפרטורה
בעת בחירת מעבה ברומטרי, אתה צריך לחשוב על טמפרטורות הכניסה והיציאה של הנוזל או הגז המתעבה, כמו גם על הטמפרטורה של החדר שבו ימוקם המעבה.
מידע זה ישמש כדי להבין כמה כוח קירור צריך הקבל.
בחירת נוזל קירור עבור יישומי HVAC
במערכות HVAC יש לבחור את נוזל הקירור שישמש.
ישנם סוגים רבים ושונים של חומרי קירור, ולרובם יש שמות מספרים המבוססים על ייעודי קירור ASHRAE.
ביצועי הקירור נקבעים ברובם על פי מקדם הביצועים שלו (COP), שהוא היחס בין כמות החום הנלקחת מהחלל המצונן לכמות העבודה הדרושה להוצאת החום הזה.
צנרת למערכות ואקום
בבחירת מעבה ברומטרי, חשוב לבחור אחד עם צינורות מתאימים למערכות ואקום.
יש להשתמש בלחץ הברומטרי באתר ההתקנה ובמפלת הלחץ הצפויה על פני המעבה כדי להבין את גובה הרגל הברומטרית.
הצינור בין המעבה למיכל המקלט נקרא "הרגל הברומטרי", והוא חייב להיות גבוה מספיק כדי למנוע מהעיבוי להיכנס למשאבת הוואקום או המדחס.
אם הרגליים הברומטריות אינן עשויות כהלכה, הקבל לא יעבוד גם כן.
ניתוח מספרי
ניתן לבחור את המעבה הברומטרי הנכון בעזרת ניתוח מספרי.
מודלים ממוחשבים יכולים לעזור להפוך את המעבה ליעיל ויעיל ככל האפשר.
ניתן להשתמש בו גם כדי לדמות תנאי עבודה שונים ולראות כיצד פרמטרי עיצוב שונים משפיעים על המערכת.
ייעוץ עם מהנדס מוסמך
בסך הכל, בחירת המעבה הברומטרי המתאים ליישום נתון דורשת מחשבה מדוקדקת על מספר דברים, כגון טמפרטורה, נפח נוזל או גז, יעילות ומגבלות מקום ותקציב.
שיחה עם מהנדס מוסמך או יצרן מעבה יכול לעזור לוודא שהקבל המתאים נבחר לעבודה.
יישומים של מעבה ברומטרי בתעשייה
מעבים ברומטריים משמשים בתעשיות רבות ושונות מכיוון שהם דרך חסכונית להיפטר מאוויר, קיטור פליטה ואדים אחרים מציוד ואקום.
בואו נסתכל על כמה מהתחומים שבהם נעשה שימוש לעתים קרובות במעבים ברומטריים.
תעשיית המזון
מעבים ברומטריים משמשים לעיבוד שמן, חלב ומזונות אחרים בתעשיית המזון.
הם חשובים מאוד להפטר מגזים לא רצויים שעלולים לפגוע באיכות המזון.
תעשיית זיקוק סוכר
מאז לפני כמעט 100 שנים, נעשה שימוש במעבים ברומטריים לעיבוד סוכר.
הם משמשים כדי להיפטר מאוויר וגזים אחרים במחבתות ואקום, מה שעוזר להרתיח סוכר.
מפעלי אלכוהול ומזקקות
במפעלי אלכוהול ובמזקקות משתמשים במעבים ברומטריים להוצאת אוויר וגזים אחרים מתהליך הזיקוק.
זה מוודא שהאלכוהול שמיוצר יהיה נקי ואיכותי.
מפעלי עיסת ונייר
מעבים ברומטריים משמשים בתעשיית העיסה והנייר כדי להוציא אוויר וגזים אחרים ממערכות הוואקום המשמשות לפיזור העיסה.
בתי זיקוק לנפט
בבתי זיקוק נפט מוציאים אוויר וגזים אחרים ממערכות הזיקוק בוואקום בעזרת מעבים ברומטריים.
זה מוודא שהשמן שמיוצר יהיה איכותי ונקי.
מפעלי ייצור מלח
במפעלים שמייצרים מלח משתמשים במעבים ברומטריים כדי להיפטר מאוויר וגזים אחרים ממערכות הוואקום שמאדות תמלחת.
צמחים כימיים
סוגים שונים של מפעלים כימיים משתמשים גם במעבים ברומטריים.
הם משמשים כדי להיפטר מגזים שאינם שייכים למערכות ואקום המשמשות בתהליכים כימיים שונים.
רגליים ברומטריות ומערכות מפלט
מעבים ברומטריים לא יכולים לעבוד בלי הרגליים הברומטריות.
הם נועדו למנוע מהמעבה להציף.
יש להשתמש בסוג הקונדנסט המוריד כדי להחליט באיזו גובה הרגל הברומטרית צריכה להיות.
לדוגמה, יש צורך בחישוב גובה רגל ברומטרי כדי לוודא שהנחה שגויה לא גורמת למפעל לעבוד בצורה גרועה.
מעבים ברומטריים יכולים לשמש גם כחלק ממערכת מפלט כדי לשפר את ביצועי התפוקה של גז ואקום כבד של יחידת ואקום גולמית (HVGO).
המעבה מקרר ומעבה את האדים הנכנסים, מה שגורם למערכת המפלט לעבוד טוב יותר.
בקיצור, מעבים ברומטריים משמשים בתעשיות רבות ושונות מכיוון שהם דרך חסכונית להיפטר מאוויר, קיטור פליטה ואדים אחרים מציוד ואקום.
הם חלק חשוב מתעשיית המזון, זיקוק סוכר, מפעלי אלכוהול ומזקקות, מפעלי עיסת ונייר, בתי זיקוק לנפט, מפעלי מלח וסוגים רבים אחרים של מפעלים כימיים.
מטרת הרגליים הברומטריות היא למנוע מהמעבה להציף, והן צריכות להיות בגובה המתאים לעבודה טובה.
השוואת יעילות ועלויות עם סוגי קונדנסרים אחרים
מעבים ברומטריים הם מעבים במגע ישיר המשמשים בתעשיות רבות כדי להסיר אוויר, קיטור פליטה ואדים אחרים מציוד ואקום.
אין להם חלקים נעים בתא הוואקום, מה שמפחית את זמן ההשבתה שמגיע עם ציוד שעושה זאת.
ישנם סוגים שונים של מעבים ברומטריים, כגון מעבים ברומטריים מרובי-סילונים, מעבים ברומטריים מסוג ספריי רב-סילון, מעבים ברומטריים מרובי-ריסוס, ומעבים ברומטריים בזרם נגדי.
כשמדובר בכמה הם עובדים וכמה הם עולים, אין מנצח ברור בין סוגי המעבים השונים.
בהתאם למצב, יש להשתמש בכל סוג של מעבה בצורה הנכונה.
מעבים מקוררים באוויר
קל יותר לבנות מעבים מקוררי אוויר מאשר מעבים מקוררים במים, אבל הם לא מעבירים חום כל כך מהר מכיוון שלאוויר יש מקדם חליפין נמוך יותר מאשר למים.
רוב הזמן, מעבים מסוג זה משמשים במקומות שבהם קשה להשיג מים או שבהם אנשים רוצים לחסוך במים.
מערכות מקוררות אוויר, לעומת זאת, משתמשות באנרגיה רבה, עושות הרבה רעש ותופסות הרבה מקום.
מעבים מקוררים במים
מערכות מקוררות מים מעבירות חום מהר יותר מאשר מערכות מקוררות אוויר, אבל הן קשות יותר לתכנון כי צריך לחשוב איך לשלוט בזרימת המים ולעצור קורוזיה.
מעבים מקוררים במים משמשים לעתים קרובות במסגרות תעשייתיות גדולות מכיוון שהם עובדים היטב ויכולים לקרר חום רב.
אבל הם זקוקים לאספקה קבועה של מי קירור ולדרך הנכונה לטפל במים כדי למנוע מהם להתלכלך, להתקלקל ולהחליד.
לסיכום, מעבים ברומטריים הם דרך מהירה וזולה להיפטר מאוויר, קיטור פליטה ואדים אחרים מציוד ואקום.
בכל הנוגע לבחירת סוג קונדנסר, אין תשובה חד-משמעית.
במקום זאת, יש לבחור כל סוג בהתאם לצרכים הספציפיים של האפליקציה.
דברים שכדאי לחשוב עליהם הם הזמינות של מי קירור, יעילותם, עלותם, טביעת הרגל, השימוש באנרגיה, רמת הרעש וחיסכון במים.
שיחה עם מהנדס מוסמך או יצרן מעבה יכול לעזור לוודא שהקבל המתאים נבחר לעבודה.
חומרים המשמשים לבניית מעבה ברומטרי
מעבים ברומטריים משמשים לניקוי ציוד ואקום מאוויר ואדים אחרים.
יש להם שני חלקים עיקריים: גוף הקליפה ומכשיר הריסוס (ים).
מעבים ברומטריים עשויים ממספר דברים שונים, כגון:
- יציקת ברזל.
- פלדת פחמן.
- פלסטיק עם פיברגלס בתוכו.
- האג.
- גרָפִיט.
- כל הסגסוגות הניתנות לריתוך.
בחירת חומרים
בחירת החומר למעבה ברומטרי תלויה במספר דברים, כגון סוג נוזל הקירור המשמש בקירור או זמינות המים.
מעבים מגע עשויים לרוב מפלדת פחמן, בעוד שמחליפי חום עשויים בדרך כלל מנחושת, פליז, אלומיניום או נירוסטה.
חלק מהדברים המשפיעים על בחירת החומר הם כמות החומרים שאינם מתעבים וכמות המים הזמינה.
אם יש הרבה מים זולים זמינים, מעבה ברומטרי הוא הבחירה הטובה ביותר מכיוון שהוא בעל העיצוב הפשוט ביותר ואינו זקוק לציוד נוסף.
כאשר מי הקירור קשים או שיש סיכוי לקורוזיה, ניתן להשתמש בפלסטיק מחוזק בפיברגלס וחומרים אחרים שאינם מחלידים.
סיכום
לסיכום, הקבל הברומטרי הוא פיסת הנדסה מדהימה ששינתה את הדרך בה אנו עושים דברים בעולם התעשייתי.
על ידי שימוש בכוחו של לחץ אטמוספרי, אנו יכולים ליצור מערכת קירור יעילה ויעילה ביותר הניתנת לשינוי כך שתתאים למגוון רחב של שימושים.
ככל שאנו ממשיכים לדחוף את הגבולות של מה שאפשר, ברור שהקבל הברומטרי ימלא תפקיד חשוב יותר ויותר במאמצים שלנו לבנות עתיד בר-קיימא, יעיל וחדשני יותר.
אז בואו כולנו נלמד מהטכנולוגיה המדהימה הזו ונמשיך לדחוף את עצמנו לרמות חדשות של מצוינות הנדסית, מונעים על ידי רצון ללמוד ורצון להפוך את העולם למקום טוב יותר עבור כולם.
קישורים והפניות
מערכות ואקום של Steam Jet:
https://www.s-k.com/steam-jet-vacuum/barometric-condensers.cfm
תשתף…




