Ja esat inženieris vai inženierzinātņu students, vai esat kādreiz domājis par to, cik stieņu ekrāni ir svarīgi daudzos rūpniecības procesos? Lai gan šīs vienkāršās mašīnas neizskatās daudz, tās ir ļoti svarīgas lielu un mazu šķembu, grants un citu materiālu atdalīšanai.
Šajā emuāra ziņojumā mēs sīkāk aplūkosim joslu ekrānus un runāsim par to izgatavošanu, kam tie tiek izmantoti un cik labi tie darbojas.
Neatkarīgi no tā, vai esat inženieris kalnrūpniecības nozarē vai vienkārši vēlaties uzzināt vairāk par to, kā mašīnas darbojas, jums ir jāzina, ko dara stieņu ekrāni.
Tātad, iedziļināsimies un uzzināsim vairāk par šo svarīgo inženiertehnisko tehnoloģiju, kas bieži tiek ignorēta.
Ievads joslu ekrānos
Formālā definīcija:
Siets ar paralēliem tērauda stieņiem mazu un lielu šķembu gabalu atdalīšanai.
Stieņu sieti ir mehāniski filtri, ko izmanto, lai no notekūdeņiem izvadītu lielas lietas, piemēram, lupatas un plastmasu.
Notekūdeņu attīrīšanas iekārtās tie ir svarīga primārās filtrācijas plūsmas daļa.
Stieņu sieti darbojas kā konveijera lentes, kas izmanto stieņu vai stiepļu filtru, lai savāktu cietās vielas un ļautu ūdenim iziet cauri.
Filtrs tiek pārvietots caur ūdens kanālu un no tā, kā arī uz motorizētu tīrīšanas un atkritumu zonu.
Tas var notikt dažreiz vai visu laiku.
Stieņu ekrānu veidi
Stieņu sietus var darbināt gan manuāli, gan mehāniski.
Vertikālie stieņi, kas atrodas 1–3 collu attālumā viens no otra uz manuālajiem stieņu ekrāniem, laiž cauri ūdeni, bet aptur lielas lietas.
No otras puses, mehāniskie stieņu ekrāni tiek uzturēti tīri, izmantojot procesu, kas tiek veikts automātiski.
Stieņu sietiem, kas tiek tīrīti ar rokām, ir mazāki caurumi un tiek izmantoti elektromotori un ķēdes, lai automātiski notīrītos.
Sietu veidi mazu un lielu šķembu gabalu atdalīšanai
Lielāko daļu laika, lai atdalītu mazus un lielus šķembu gabalus, karjeros vai smilšu un grants bedrēs izmanto vibrācijas sietus vai skalpēšanas sijāšanas iekārtas.
Šim nolūkam var izmantot arī stieņu ekrānus.
Stieņu sietus bieži izmanto ieguves rūpniecībā un rūpnīcās, kas apstrādā minerālos materiālus.
Procesa pirmajā posmā tos bieži izmanto, lai atdalītu lielus akmeņus no mazākiem.
Gan atstarpe starp stieņiem, gan ekrāna leņķis ir rūpīgi pārdomāti, lai varētu atdalīt lielas un mazas lietas.
Statiski Grizzly ekrāni
Statiskie grizli sieti ir cita veida skrīninga sistēma, ko izmanto iežu atdalīšanai.
Viņi šķiro un klasificē akmeņus pēc izmēra un atbrīvojas no visa, kas varētu palēnināt ražošanu.
Grizzly stieņos ir caurumi, un tērauda stieņi iet cauri, lai noturētu stieņus vietā.
Starp stieņiem tiek ievietotas pareizas formas un izmēra čuguna starplikas.
Dažādu veidu stieņus var izmantot dažādām lietām.
Stieņu ekrānu ražotāji
Lielajās notekūdeņu attīrīšanas iekārtās var iegūt rupjos automātiskos stieņu sietus no JC France Industrie.
Šo ekrānu atvērums pie stieņiem ir no 6 līdz 100 mm.
Maza mēroga privātām instalācijām pietiek ar manuālu modeli.
Duperon ražo gan lielus, gan mazus notekūdeņu stieņu sietus, kurus var izmantot dažādās situācijās un iestatījumos.
Izbaudiet rūpniecisko iekārtu saviļņojumu ar stieņu ekrāniem
Joprojām grūti saprast? Ļaujiet man nedaudz mainīt viedokli:
Vai esat noguris no tās pašas vecās lietas un vēlaties paspilgtināt savu dzīvi? Bāra ekrāni ir tas, kas jums nepieciešams.
Jūs atradīsities sava sēdekļa malā, skatoties, kā šie metāla brīnumi prasmīgi atdala lielus un mazus šķembu gabalus.
Tas ir tāpat kā skatīties Jenga spēli ar augstām likmēm ar industriālo tehniku! Tāpēc paņemiet popkornu, apsēdieties un gatavojieties pārsteigt bāra ekrānu pasauli.
Labi, tas bija tikai joks, lai izskatītos pēc TV reklāmas.
Tagad atgriezīsimies pie skaidrojuma.
Bāra ekrānu projektēšana un apkope
Stieņu sieti ir nepieciešami notekūdeņu attīrīšanas procesos, lai atbrīvotos no lielām daļiņām.
Lai pārliecinātos, ka dizains darbojas labi, ir jāņem vērā šādas lietas:
Minimālais stieņa izmērs: stieņu sietiem stieņu, plakanu vai stieņu šķērsgriezumam jābūt vismaz 10 mm x 50 mm.
Brīva atstarpe starp stieņiem: brīvajai atstarpei starp stieņiem, plakaniem vai stieņiem jābūt konsekventai, un to nodrošina pietiekams skaits starplikas, kas netraucē plūsmai.
Attālumam starp brīvajām vietām jābūt no 15 līdz 75 mm.
Pieļaujamais galvas zudums: 0,15 m ir pieļaujamais galvas zuduma apjoms.
Minimālais pieejas ātrums: nolaišanās ātrumam jābūt vismaz 0,3 m/s.
Plūsmas ātrumam caur sieta atverēm: plūsmas ātrumam caur sieta atverēm jābūt no 0,6 līdz 1,2 metriem sekundē.
Slīpums ar horizontālu: ekrāni, kas tiek tīrīti ar rokām, ir noliekti 45° līdz 60° prom no horizontāles, savukārt sieti, kurus tīra ar mašīnu, ir noslieci no horizontāles par 60° līdz 90°.
Iegremdētais ekrānu laukums: ekrānu iegremdētajam laukumam, ieskaitot stieņus un caurumus, jābūt par aptuveni 25% līdz 35% lielākam nekā pieejas kanāla šķērsgriezuma laukumam.
Nosakot slīpa ekrāna laukumu, izmantojiet projicējamo laukumu, kas ir normāls plūsmas virzienam.
Bāra ekrānu tīrīšana un apkope
Operatori var tīrīt un uzturēt stieņu ekrānus, lai pārliecinātos, ka tie darbojas vislabāk, veicot tālāk norādītās darbības.
Vizuāla pārbaude: bieži apskatiet aprīkojumu, lai atrastu problēmas, pirms tās pasliktinās.
Eļļošana: vienas sliedes stieņu ekrānos ieeļļojiet zobstieņa un zobrata zobratu.
Tīrīšana: paskatieties uz ekrāna augšdaļu un noslaukiet to.
Mazgāšanas ūdens spiediens: Pārliecinieties, vai mazgāšanas ūdens spiediens ir pareizs.
Vadības regulēšana: iestatiet vadības ierīci tā, lai tā darbotos vislabāk.
Ķēdes pārbaude: meklējiet nodilumu un pārliecinieties, ka spriegojums ir pareizs.
Ekrāna pārbaude un nomaiņa: pārbaudiet, notīriet un nomainiet ekrāna daļas.
Klīrenss: atstājiet pietiekami daudz vietas ekrāna priekšā izplūdes galā vai aiz tā padeves galā, lai ekrāna daļas varētu mainīt.
Stacionāras konstrukcijas: dodiet stacionārām konstrukcijām ap tām pietiekami daudz vietas.
Vibrējošie rāmji: neļaujiet kustīgiem rāmjiem saskarties ar lietām, kas nekustas.
Aizmugurējās atgriešanas joslas ekrāna dizains: izmantojiet aizmugures atgriešanas joslas ekrāna dizainu, kurā tiek izmantotas birstes un izsmidzināšanas sprauslas, lai palīdzētu notīrīt stieņu skrāpjus no gružiem, pirms tos nosūta atpakaļ uz ekrāna "tīro" pusi.
Tas samazina vajadzību pēc apkopes un var atvieglot atbrīvošanos no gružiem.
Efektīva skrīnings var samazināt sūkņa bojājumus un turpmāko apkopi.
Tas var arī samazināt dzidrinātāju un bioreaktoru tīrīšanas biežumu un izmaksas.
Mehānisko apkopi var viegli veikt reizi gadā, ja dizains un konstrukcija ir stabila.
Piemēram, ik pēc trim mēnešiem var ieeļļot augšējās daļas gultni un veikt plānotas vai ārkārtas nomaiņas.
Alternatīvas joslu ekrāniem
Alternatīvas cietvielu noņemšanas tehnoloģijas
Notekūdeņu attīrīšanas iekārtās ir vairāki citi veidi, kā atbrīvoties no cietajām vielām, ne tikai izmantojot stieņu sietus.
Daži no tiem ir:
StepScreen: šim stieņa ekrānam ir unikāls dizains, kurā kā "stieņi" tiek izmantots plāns slāņa slānis, lai izveidotu lielu brīvas vietas daudzumu un atļautu nominālo attālumu līdz 1/8 collas.
Tas vislabāk darbojas vietās, kur lielāko daļu laika nesaņem daudz nosēdumu.
Manuālie joslu ekrāni: šiem ekrāniem ir savas robežas, un tie ir vislabākie mazām sistēmām, taču ir vairākas automatizētas iespējas, lai samazinātu veicamā darba apjomu.
Ķēdes sieti, kontakttīklu sieti, virzuļgrābekļi un nepārtrauktas lentes sieti: šajās opcijās arī bieži tiek izmantotas vertikālas stieņi, lai notvertu cietās daļiņas un pārvietotu tās prom, izmantojot automatizētu grābšanas sistēmu.
Mucu sietos tiek izmantoti cilindri, kas griežas, lai atdalītu atkritumus no notekūdeņu plūsmām.
Disku filtri izmanto virkni disku, kas sakrauti viens virs otra, lai noņemtu gružus no notekūdeņu plūsmām.
Mikroskrāni tiek izmantoti, lai filtrētu atkritumus no notekūdeņu plūsmām.
Tie ir izgatavoti no smalka sieta vai auduma.
Pareizās skrīninga tehnoloģijas izvēle
Skrīninga tehnoloģijas izvēle ir atkarīga no tādām lietām kā rūpnīcas lielums, atkritumu plūsmas veids un pieejamā budžeta.
Katrai lietojumprogrammai ir svarīgi izvēlēties pareizo skrīninga tehnoloģiju, lai pārliecinātos, ka tā darbojas labi un darbojas vislabākajā veidā.
Stieņu ekrānu, sieta ekrānu un vibrācijas ekrānu salīdzinājums
Cietās vielas var izņemt no ūdens straumēm ar stieņu sietu, sietu un vibrācijas sietu palīdzību.
Taču pastāv atšķirības, cik labi tie darbojas un cik tie maksā.
Stieņu sieti ir automatizētas mehāniskas sistēmas, kas no ūdens straumēm izņem lielas lietas, piemēram, kannas un dreifējošās koksnes.
Tie darbojas labāk ar lielāku cieto vielu koncentrāciju, un tiem ir vienkāršs un lēts veids, kā noņemt peldošās un redzamās cietās vielas, jo to caurumi ir lieli un tie var paši notīrīties.
Tīkla sieti: Tērauda stiepļu sietu vai plāksnes ar caurumiem var izmantot sietu izgatavošanai.
Mazākas daļiņas noķers smalkāki filtri, kad tos izmantos filtrēšanai.
Bet jūs nevarat pateikt pietiekami daudz par to, cik svarīgi ir izvēlēties pareizo datu nesēju jebkurai skrīninga lietojumprogrammai, jo multivide ietekmē to, cik labi ekrāns darbojas jaudas, efektivitātes un izmaksu lietderības ziņā.
Vibrējošie ekrāni: vibrācijas ekrāna kustība vertikālā plaknē ir robežās no +/- 3,5 līdz 6 g vai vairāk.
Lineāras kustības ekrāni palīdz ražotājiem, jo to uzstādīšana maksā mazāk nekā apļveida vai eliptiskas kustības ekrāni, jo tiem ir nepieciešams mazāks augstums.
Izmaksu ziņā gan ar rokām tīrītajiem stieņu sietiem, gan modulārajiem polimēru sietiem ir nodiluma priekšrocības.
Izvēloties skrīninga metodi, ir svarīgi padomāt par to, kas augam nepieciešams.
Joslu ekrāni citām lietojumprogrammām
Stieņu ekrāni notekūdeņu attīrīšanai
Stieņu sieti ir izplatīts veids, kā notekūdeņu attīrīšanas iekārtas var atbrīvoties no lieliem cietiem priekšmetiem ūdenī.
Tie ir sava veida rupji sieti, kas izņem lupatas, plastmasu, papīru, metālu un citus lielus peldošus priekšmetus, kas var aizsprostot apstrādes procesu.
Stieņu ekrāni ir izgatavoti no vertikāliem tērauda stieņiem, kas atrodas 1 līdz 3 collu attālumā viens no otra.
Tie pasargā ūdensceļus no aizsērēšanas un netīrumiem, kas palēnina visu apstrādes procesu.
Alternatīvas joslu ekrāniem
Notekūdeņu attīrīšanas iekārtās tiek izmantotas citas atdalīšanas metodes, lai atdalītu vircas daļiņas un atdalītu eļļu no ražotajiem šķidrumiem.
Hidrocikloni ir ierīces, kas izmanto gravitāciju, lai atdalītu vircas daļiņas, pamatojoties uz to svaru.
Viņiem ir augsta caurlaidspēja.
Tiem nav kustīgu daļu, tie ir viegli lietojami un ir izturīgi.
Tie ir ierosināti dzīvnieku šūnu atdalīšanai sērijveida un perfūzijas procesos.
Tomēr, lai atdalītu dzīvnieku šūnas, tās ir jāizgatavo ar īpašām ģeometriskām proporcijām.
Centrifūgas var atbrīvoties no ļoti maziem eļļas pilieniem, taču tās ir dārgākas nekā hidrocikloni, un tāpēc tās netiek tik bieži izmantotas notekūdeņu attīrīšanas iekārtās.
Stieņu ekrānu priekšrocības un ierobežojumi
Stieņu sieti ir viegli izgatavojami, un tiem ir zemākas kapitāla un ekspluatācijas izmaksas nekā citām atdalīšanas tehnoloģijām.
Viņi izmanto visu kanāla platumu un no atkritumu plūsmas izņem lielas lietas, piemēram, koku, audumu, papīru un plastmasu.
Automatizētie stieņu ekrāni samazina darbaspēka izmaksas, taču ir jādomā par citām izmaksām.
Stieņu sietiem ir vienkāršs dizains, zemākas kapitāla un ekspluatācijas izmaksas, tie izmanto visu kanāla platumu, novērš lielas cietās daļiņas no atkritumu plūsmas un samazina darbaspēka izmaksas, izmantojot automatizētas iespējas.
Bet viņiem ir dažas problēmas, piemēram, tas, ka jums ir jādomā par darbības izmaksām, izmantojot automatizētas iespējas.
Citi joslu ekrānu pielietojumi
Stieņu sietus var izmantot ne tikai notekūdeņu attīrīšanai.
Piemēram, tos var izmantot, lai filtrētu ūdeni, kas nonāk spēkstacijās, atsāļošanas iekārtās un rūpnieciskajos procesos.
Stieņu sieti tiek izmantoti arī cieto atkritumu apsaimniekošanā kopā ar citām apstrādes iekārtām, piemēram, sasmalcinātājiem un smilšu kamerām, kas ir nākamie soļi apstrādes procesā pēc skrīninga.
Joslas ekrāna veiktspējas un drošības novērtēšana
Kustīgo daļu apsardze
Visām stieņu ekrānu kustīgajām daļām, piemēram, spararatiem, siksnām un skriemeļiem, jābūt uzliktiem aizsargiem, lai cilvēki tām nejauši nepieskartos.
Tādējādi ir mazāka iespēja, ka darbinieki tiks ievainoti, veicot savu darbu.
Pareiza apmācība
Darbiniekiem ir jāsaņem pareiza apmācība par to, kā droši lietot aprīkojumu, kā lietot aizsarglīdzekļus, piemēram, cimdus un aizsargbrilles, un kā rīkoties ārkārtas situācijā, piemēram, ja kaut kas salūzt vai kāds gūst savainojumu.
Apmācība ir jāsniedz visiem darbiniekiem, pat tiem, kas strādā tikai nepilnu slodzi vai mācās.
Tīra un labi vēdināma darba vieta
Lai izvairītos no paklupšanas, paslīdēšanas un kritieniem, darba vietai jābūt tīrai un bez traucējumiem.
Turklāt zonā ap stieņa ekrānu ir jābūt labai gaisa plūsmai, lai tajā neiekļūtu piesārņojums un oglekļa monoksīds.
Ja ir jāveic apkope vai remonts, darbiniekiem ir jāievēro bloķēšanas/atzīmēšanas procedūras, lai pārliecinātos, ka iekārta ir pareizi izslēgta un to nevar nejauši ieslēgt, kamēr kāds pie tā strādā.
Joslas ekrāna veiktspējas novērtēšana un optimizācija
Lai novērtētu un uzlabotu stieņa ekrāna veiktspēju, ir jāņem vērā daudzas lietas, piemēram, tā dizains, kā tas darbojas, cik ilgi tas darbojas, plūsmas ātrums, temperatūra, pH līmenis un notekūdeņu ķīmiskais sastāvs.
Jo vairāk gružu tas noķer, jo mazāks ir caurums ekrānā.
Taču palielinātais uztveršanas ātrums nozīmē, ka netīrumus uz ekrāna ir jāspēj noņemt mehāniski.
Izvēloties skrīninga sistēmu, ir svarīgi padomāt par to, cik uzticams ir šis mehānisms.
Lai gan SCR vērtējums var palīdzēt izlemt, ko darīt vispirms, jums jābūt ļoti uzmanīgiem, vērtējot ekrānu, pamatojoties uz citiem svarīgiem faktoriem.
Citi drošības apsvērumi
Ir svarīgi arī pārliecināties, ka zona aiz bāra nav pārāk pārpildīta un vai ir pietiekami daudz vietu, kur novietot lietas.
Ja strādnieks pavada daudz laika, pārnēsājot lietas vai darot vienu un to pašu, maiņu laikā viņam vajadzētu ieturēt pārtraukumus, lai izstieptos vai atpūstos.
Kopumā drošības aprīkojums ir nepieciešams, lai darbinieki nesavainotos, kad tas nav nepieciešams.
Jebkura mašīnas vai procesa daļa, kas var kādam nodarīt pāri, ir jāpadara droša.
Izpratnes ierīces var brīdināt darbiniekus, ja draud briesmas.
Pirmā veida izpratnes ierīces ir izpratnes barjera, kas ļauj darbiniekiem nokļūt bīstamās mašīnas daļās, bet brīdina viņus, kad viņi tuvojas bīstamības punktam.
Pārdomājot šīs lietas un veicot pareizos drošības pasākumus, darbinieki var strādāt ar stieņu ekrāniem drošā un efektīvā veidā, kas samazina risku gūt savainojumus vai sabojāt aprīkojumu.
HUBER Coarse Screen TrashMax®: animācija + video
Padoms. Ja nepieciešams, ieslēdziet parakstu pogu. Iestatījumu pogā izvēlieties “automātiskā tulkošana”, ja neesat pazīstams ar runāto valodu. Iespējams, vispirms būs jānoklikšķina uz videoklipa valodas, pirms jūsu iecienītākā valoda kļūst pieejama tulkošanai.
Secinājums
Noslēdzot sarunu par bāra ekrāniem, ir vērts apstāties, lai padomātu par to, cik tie ir svarīgi mūsu dzīvē, lai gan tie bieži tiek ignorēti.
Stieņu sietus izmanto daudzos rūpnieciskos apstākļos, sākot no kalnrūpniecības un minerālo materiālu apstrādes līdz notekūdeņu attīrīšanai un cieto atkritumu apsaimniekošanai.
Tomēr tie bieži tiek uzskatīti par pašsaprotamiem, un netiek daudz domāts par sarežģīto inženieriju, kas tika izmantota to izgatavošanā un darbībā.
Bet varbūt tas ir patiesais inženierijas skaistums: spēja izgatavot mašīnas un instrumentus, kas padara mūsu dzīvi vieglāku un efektīvāku, nepievēršot sev uzmanību.
Tāpēc nākamreiz, kad darbā vai ikdienas dzīvē redzēsit joslas ekrānu, veltiet laiku, lai padomātu par to, cik gudri tas ir izstrādāts un uzbūvēts.
Un atcerieties, ka lietas, kas visvairāk maina mūsu pasauli, bieži vien ir tās, kas šķiet vismazākās.
Kopīgot…
