Saktësia dhe saktësia janë shumë të rëndësishme në inxhinieri, dhe dalja boshtore është një nga mënyrat më të zakonshme që gabimet ndodhin gjatë përpunimit.
Rrjedhja boshtore është sasia që boshti i rrotullimit të një mjeti prerës është i shkëputur nga një aeroplan.
Kjo mund të ketë një efekt të madh në saktësinë e produktit të përfunduar, gjë që mund të çojë në ripërpunim të shtrenjtë, më shumë mbeturina dhe më pak efikasitet.
Kuptimi i rrjedhjes boshtore është i rëndësishëm për studentët dhe profesionistët e inxhinierisë që duan të sigurohen që përpunimi të funksionojë mirë dhe të qëndrojë i saktë.
Në këtë postim në blog, unë do të flas për shkaqet dhe efektet e rrjedhjes aksiale, do të flas për mënyrën e matjes së tij dhe do të shikoj mënyrat më të mira për të mbajtur në minimum efektet e tij në operacionet e përpunimit.
Pra, pavarësisht nëse jeni një inxhinier me përvojë apo një student kureshtar, shtrëngohu dhe bëhu gati të mësosh rreth botës magjepsëse të rrjedhjes aksiale.
Hyrje në Aksial Runout
Përkufizimi zyrtar:
Sasia totale përgjatë boshtit të rrotullimit me të cilin rrotullimi i një mjeti prerës devijon nga një plan.
Rrjedhja boshtore është një lloj ikjeje që përshkruan se sa larg është boshti i rrotullimit të një mjeti prerës nga një aeroplan.
Ndodh kur boshti i rrotullimit nuk është i njëjtë me boshtin qendror të boshtit dhe diferenca matet përgjatë boshtit të rrotullimit.
Nga ana tjetër, rrjedhja radiale ndodh kur boshti i rrotullimit largohet nga boshti i vijës qendrore të boshtit, por qëndron paralel me të.
Të dyja llojet e rrjedhjeve mund të shkaktojnë probleme si dridhje, zhurmë dhe humbje të saktësisë.
Radiale kundrejt Rrjedhjes Aksiale
Përgjatë gjatësisë së boshtit të linjës qendrore, sasia e rrjedhjes radiale është gjithmonë e njëjtë, por sasia e rrjedhjes boshtore ndryshon në varësi të vendit ku matet në lidhje me bazën.
Pozicioni i një sipërfaqeje kur ajo rrotullohet në një plan vertikal ndikohet nga rrjedhja e saj boshtore.
Nga ana tjetër, dalja radiale e saj përshkruan se sa e rrumbullakët ose jashtë qendrës është.
Zakonisht, fazat dhe tabelat rrotulluese bëhen me rrjedhje radiale dhe boshtore.
Matja e Rrjedhjes Aksiale
Rrjedhja boshtore është këndi ndërmjet dy akseve që nuk janë në të njëjtin rrafsh.
Në këtë rast, ndryshimi midis një pjese dhe një bosht referimi rritet ndërsa largoheni nga vendi ku takohen.
Një tregues numërues vendoset në boshtin e tryezës rrotulluese ose skenës për të matur rrjedhjen aksiale.
Treguesi më pas zhvendoset në mënyrë që të prekë sipërfaqen e referencës dhe tabela kthehet për të zbuluar se sa larg mund të jetë nga rrafshi i referencës.
Këshillë: Aktivizoni butonin e titrave nëse ju nevojitet. Zgjidhni "përkthim automatik" në butonin e cilësimeve, nëse nuk jeni të njohur me gjuhën angleze. Mund t'ju duhet së pari të klikoni në gjuhën e videos përpara se gjuha juaj e preferuar të bëhet e disponueshme për përkthim.
Shkaqet dhe efektet e rrjedhjes aksiale
Disa nga gjërat që mund të shkaktojnë rrjedhje aksiale janë kushinetat e konsumuara ose të shtrembëruara, boshti i përkulur ose pjesa e punës, shtrirja e ngadaltë e veglës ose e fiksimit dhe mjeti i makinës që zgjerohet ndërsa nxehet.
Nëse rrjedhja boshtore nuk merret parasysh ose nuk fiksohet gjatë përpunimit, mund të shkaktojë që pjesa të jetë më pak e saktë, pjesët të refuzohen, kostot të rriten dhe produktiviteti të ulet.
Efektet e Aksial Runout
Zbrazja boshtore mund të ndikojë në operacionet e përpunimit duke e bërë ngarkesën e çipit të pabarabartë ose duke bërë që mjeti të rrëmbejë shumë.
Kjo mund të shkaktojë lëvizjen e majës, e cila ndryshon mënyrën se si është bërë sipërfaqja dhe sa e ashpër është ajo.
Gjithashtu mund të shkaktojë ndryshime në topografinë e sipërfaqes.
Për shembull, nëse vlera është mjaft e lartë, distanca midis shenjave të veglës mund të ndryshojë dhe shenja e veglës e lënë nga dhëmbi k mund të hiqet.
Gjithashtu, dalja boshtore ndryshon aty ku mjeti prerës është në rrafshin vertikal, gjë që mund të shkaktojë ngarkesa të pabarabarta të çipave, jetëgjatësi më të shkurtër të mjetit dhe më shumë dridhje.
Kjo, nga ana tjetër, mund të bëjë që sipërfaqja e pjesës së punës të ketë një përfundim të keq, si vrazhdësi, valë dhe shenja zhurme.
Kur përpunohet përgjatë boshtit Z, rrjedhja boshtore mund të ndryshojë gjithashtu thellësinë e prerjes dhe të çojë në gabime në dimensione, si p.sh.
Kur përpunohen pjesë delikate ose me saktësi të lartë, efektet e rrjedhjes boshtore në përfundimin e sipërfaqes mund të jenë shumë të dukshme.
Rrjedhja radiale
Nga ana tjetër, rrjedhja radiale ndodh kur boshti i rrotullimit largohet nga boshti i vijës qendrore të boshtit, por qëndron paralel me të.
Të dy llojet e rrjedhjeve mund ta bëjnë një mjet ose një pjesë të pajisjes më pak të saktë, gjë që mund ta bëjë atë të rrotullohet nga boshti i tij ideal.
Rrjedhja radiale e bën më të vështirë qendrimin e një pjese në tryezë, gjë që mund të çojë në një gabim këndi që është shumë i madh për të qenë i pranueshëm.
Daljet radiale dhe boshtore mund të shkaktojnë konsumimin e shpejtë ose të pabarabartë të mjeteve prerëse, gjë që mund të shkaktojë thyerjen e tyre shumë shpejt dhe ta bëjë procesin më pak të sigurt.
Ndërprerje të tilla mund ta bëjnë më të vështirë rindërtimin ose përdorimin e skajeve të mbetura prerëse, gjë që do të rriste koston e materialeve harxhuese.
Runout ka një efekt të madh në sa e saktë është përpunimi dhe sa kohë zgjasin veglat.
Matja e Rrjedhjes Aksiale
Ka mënyra të ndryshme për të matur rrjedhjen aksiale që ndryshojnë në sa të sakta janë dhe sa të vështira janë për t'u përdorur.
Metodat e testimit statik
Testimi statik është një mënyrë e zakonshme për të matur rrjedhjen boshtore sepse është më e lehtë dhe kushton më pak se testimi dinamik.
Testet statike bëhen kur boshti ose pjesa e punës është e palëvizshme.
Ka mënyra të ndryshme për t'i bërë ato, të cilat shpjegohen në Akset e Rrotullimit nga Shoqata Amerikane e Inxhinierëve Mekanikë.
Një tregues numri me një bazë standarde magnetike është një mënyrë e thjeshtë dhe e zakonshme për të matur rrjedhjen e një bashkimi ose një boshti.
Për të bërë këtë provë, baza magnetike vendoset në një sipërfaqe të sheshtë pranë bashkimit ose boshtit dhe treguesi i numrit vendoset në bashkim ose bosht për të matur rrjedhjen.
Nëse ka shumë rrjedhje, kjo do të thotë se diametri i brendshëm i shpërndarësit të bashkimit është konsumuar ose se boshti është i përkulur.
Në disa raste, është gjithashtu një ide e mirë të kontrolloni daljen boshtore të bashkimit duke vendosur treguesin e numrit në faqen e jashtme të shpërndarësit të bashkimit.
Metodat Dinamike të Testimit
Metodat e testimit dinamik janë më të vështira për t'u kuptuar, por ato japin rezultate pak më të sakta sepse marrin parasysh nxehtësinë, dridhjet dhe forcën centrifugale.
Testimi dinamik bëhet ndërsa boshti ose pjesa e punës është në lëvizje.
Mund të bëhet gjithashtu në mënyra të ndryshme, si p.sh. Përdorimi i metodave të bazuara në kohë ose të bazuara në frekuencë.
Në metodën e bazuar në kohë, një tahometër përdoret për të matur shpejtësinë e rrotullimit të boshtit dhe një akselerometër për të matur se sa rrjedhje po shkakton dridhjen e makinës.
Metoda e bazuar në frekuencë mat frekuencën e dridhjeve të shkaktuara nga rrjedhja me një analizues frekuence.
Pajisjet dhe Kalibrimi
Saktësia e matjeve të rrjedhjes boshtore varet nga pajisja e përdorur dhe mënyra se si është vendosur dhe kalibruar.
Pavarësisht se cila metodë përdoret, matjet e sakta duhet të vendosen dhe kalibrohen saktë.
Është e rëndësishme të siguroheni që pajisja të jetë vendosur dhe kalibruar saktë në mënyrë që të mund të japë lexime të sakta.
Rrjedhja e boshtit
Shumicën e kohës, dalja e boshtit boshtor përdoret për të kontrolluar gjendjen e kushinetave të shtytjes.
Ai matet në mes të boshtit (në boshtin e tij rrotullues).
Rrjedhja e fytyrës është termi për matjet që nuk janë në qendër.
Në këtë rast, rrafshësia dhe katrori bëhen pjesë e matjes, gjë për të cilën shumica e aplikacioneve nuk kujdesen.
Dalja radiale e boshtit është një mënyrë për të matur se sa lëviz një bosht i rrumbullakët rreth qendrës së tij ndërsa rrotullohet.
Shtrirja e makinës/boshtit, ngurtësia e kushinetave, rritja e rrjedhjes gjatë konsumimit të kushinetave dhe ekuilibri janë të gjitha gjërat që mund ta shkaktojnë këtë.
Dallimi midis Rrjedhjes Aksiale dhe Radiale
Të dy llojet e rrjedhjes janë devijime nga boshti i synuar i rrotullimit, por drejtimi i devijimit dhe efektet në pjesën e punës janë të ndryshme për secilin lloj.
Shpjegohet rrjedhja radiale
Rrjedhja radiale është kur boshti i rrotullimit nuk është në linjë me vijën qendrore të boshtit, por është ende jashtë saj.
Rrjedhja radiale është një matje që është e njëjtë gjatë gjithë rrugës përgjatë boshtit të makinës.
Tregon se si lëviz një tavolinë rrotulluese kur kthehet në një plan horizontal.
Nganjëherë quhet ekscentricitet ose përkthim anësor.
Shpjegohet përmbysja boshtore
Kur boshti i rrotullimit të një vegle prerëse largohet nga një plan përgjatë boshtit të tij të rrotullimit, kjo quhet rrjedhje boshtore.
Për shkak të devijimit, boshti tani është i anuar dhe nuk shkon më paralel me boshtin kryesor.
Sa rrjedhje boshtore ka do të varet nga vendi ku matet në bazë.
Dalja boshtore mund të çojë në një sërë problemesh, të tilla si ngarkesa e pabarabartë e çipit, zhurma e tepërt e veglave, zhvendosja e majës dhe problemet me vrazhdësinë dhe gjenerimin e sipërfaqes.
Efektet e Rrjedhjes Radiale dhe Aksiale
Të dy llojet e rrjedhjeve mund ta bëjnë një mjet ose një pjesë të pajisjes më pak të saktë, gjë që mund ta bëjë atë të rrotullohet nga boshti i tij ideal.
Zbrazja radiale e bën më të vështirë qendrimin e një pjese në një tavolinë, gjë që çon në gabime këndore dhe përfundim të dobët të sipërfaqes në formën e gabimeve të rrumbullakosjes.
Rrjedhja boshtore ndryshon aty ku mjeti prerës është në rrafshin vertikal, gjë që shkakton ngarkesa të pabarabarta të çipave, jetëgjatësi më të shkurtër të mjetit dhe më shumë dridhje.
Kjo, nga ana tjetër, mund të bëjë që sipërfaqja e pjesës së punës të ketë një përfundim të keq, si vrazhdësi, valë dhe shenja zhurme.
Kur përpunohet përgjatë boshtit Z, rrjedhja boshtore mund të ndryshojë gjithashtu thellësinë e prerjes dhe të çojë në gabime në dimensione, si p.sh.
Matja e rrjedhjes boshtore dhe radiale
Shumicën e kohës, një tregues numërues me një bazë standarde magnetike përdoret për të matur rrjedhjen e një bashkimi ose boshti.
Thjesht vendosni bazën magnetike në një sipërfaqe të sheshtë afër boshtit ose bashkimit.
Më pas, vendosni treguesin e numrit në bashkim ose bosht dhe shikoni se si lëviz numri.
Nëse ka shumë rrjedhje, kjo do të thotë se diametri i brendshëm i shpërndarësit të bashkimit është konsumuar ose se boshti është i përkulur.
Në disa raste, është gjithashtu një ide e mirë të kontrolloni daljen boshtore të bashkimit duke vendosur treguesin e numrit në faqen e jashtme të shpërndarësit të bashkimit.
Rrjedhja boshtore mund të matet në disa mënyra.
Treguesit e numrit, sensorët lazer dhe makinat matëse të koordinatave janë disa nga mënyrat më të zakonshme për ta bërë këtë.
Matjet e thjeshta shpesh bëhen me tregues të numrit, si ato me bazë magnetike.
Testi bëhet duke vendosur bazën magnetike në një sipërfaqe të sheshtë dhe duke vendosur treguesin e numrit në bosht ose bashkim për të matur rrjedhjen.
Sensorët lazer ose makinat matëse të koordinatave mund të përdoren për të bërë matje më të sakta dhe më të sakta.
Këto pajisje ju lejojnë të bëni matje pa i prekur ato dhe ato mund të matin rrjedhjen përgjatë më shumë se një aksi në të njëjtën kohë.
Minimizimi dhe eliminimi i rrjedhjes boshtore
Për të reduktuar ose për të hequr qafe rrjedhjen boshtore, është e rëndësishme të konfiguroni dhe mirëmbani makinën në mënyrë korrekte.
Këtu janë disa nga mënyrat më të mira për të reduktuar rrjedhjen aksiale:
- Mbajtësit e veglave precize: Përdorimi i mbajtësve të veglave precize si mbajtëset e veglave me shtrëngim ose me shtypje mund t'ju japë rrotullim të saktë dhe të saktë të veglave, gjë që mund të ndihmojë në reduktimin e rrjedhjes.
- Zgjedhja e makinerive dhe mbajtësve të veglave me rrjedhje minimale: Zgjedhja e makinerive dhe mbajtëseve të veglave me rrjedhje minimale është çelësi për të mbajtur në minimum konsumin total të një sistemi.
- Presioni uniform: Sigurohuni që të ketë të njëjtën sasi presioni rreth e qark boshtit për të reduktuar rrjedhjen.
- Kontrolli dhe zëvendësimi i kushinetëve të konsumuar: Për të reduktuar daljen boshtore, kushinetat e konsumuara ose të dëmtuara duhet të kontrollohen dhe zëvendësohen rregullisht.
- Monitorimi dhe kontrolli i forcave të prerjes: Përdorimi i parametrave të duhur të prerjes, për shembull, mund të ndihmojë në kontrollin e forcave të prerjes dhe zvogëlimin e rrjedhjes aksiale.
Standardet dhe Specifikimet e Industrisë
Ekzistojnë standarde dhe specifikime të industrisë për rrjedhjen boshtore që përdoren për t'u siguruar që pjesët plotësojnë disa kërkesa për saktësi dhe saktësi.
Organizatat si Organizata Ndërkombëtare për Standardizim (ISO) dhe Instituti Kombëtar Amerikan i Standardeve vendosin këto rregulla dhe kërkesa (ANSI).
Rrjedhja rrethore është një nga standardet më të përdorura të industrisë për rrjedhjen aksiale.
Rrjedhja rrethore është një lloj tolerance gjeometrike që përdoret për të matur se sa një sipërfaqe lëviz lart ose poshtë ndërsa kthehet në një plan horizontal.
Në rrjedhën rrethore, boshti i të dhënave përdoret si pikë referimi për zonën e tolerancës.
Kjo krijon një zonë tolerance 2D rreth boshtit të të dhënave.
Për të përmbushur thirrjen, të gjitha pikat në sipërfaqen reale duhet të jenë brenda kësaj zone tolerance.
Duke kombinuar dy akse të shkurtra në skajet e pjesës, rrjedhja rrethore mund të përdoret gjithashtu për të kontrolluar veçoritë e tjera të pjesës qendrore.
Ka rregulla të tjera në botën e biznesit në lidhje me rrjedhjen boshtore, të tilla si:
- ISO 1101: Ky standard përshkruan kërkesat e përgjithshme për tolerancën gjeometrike të pjesëve të punës, duke përfshirë përdorimin e zonave të tolerancës për të kontrolluar formën, orientimin dhe vendndodhjen.
Ky standard, ANSI Y14.5, thotë se si dimensionimi dhe toleranca gjeometrike (GD&T) duhet të përdoret në vizatimet inxhinierike.
Ky standard, ASME B89.3.4, thotë se si të matet dalja boshtore me tregues të numrit ose sonda elektronike të zhvendosjes.
Këto standarde dhe specifika të industrisë u japin inxhinierëve, prodhuesve dhe personave përgjegjës për kontrollin e cilësisë një mënyrë për të biseduar me njëri-tjetrin dhe për t'u siguruar që pjesët plotësojnë disa kërkesa.
Duke ndjekur këto standarde dhe udhëzime, prodhuesit mund të sigurohen që pjesët e tyre të jenë të sakta dhe të plotësojnë nevojat e klientëve të tyre.
konkluzioni
Si përfundim, dalja boshtore është një gjë e rëndësishme që inxhinierët dhe makinistët të mendojnë nëse duan që puna e tyre të jetë e saktë.
Është gjithmonë një kërcënim për saktësinë dhe efikasitetin e operacioneve të përpunimit, por me mjetet, teknikat dhe njohuritë e duhura, mund të trajtohet.
Duke kuptuar shkaqet dhe efektet e rrjedhjes aksiale dhe duke përdorur praktikat më të mira për të reduktuar efektet e tij, profesionistët e inxhinierisë mund të arrijnë nivele të larta saktësie, të përmirësojnë produktivitetin dhe të reduktojnë mbetjet.
Por dalja boshtore është gjithashtu një kujtesë e ekuilibrit delikat që duhet mbajtur midis kompleksitetit të krijimit të gjërave dhe dëshirës për përsosmëri.
Ndërsa vazhdojmë të krijojmë ide të reja dhe të shtyjmë kufijtë e asaj që është e mundur, ne duhet të qëndrojmë të përulur përballë sfidave dhe gjithmonë të përpiqemi të mësojmë më shumë dhe të përmirësohemi në botën përreth nesh.
Shpërndaje në…
