Будучи студентом або професійним інженером, ви знаєте, наскільки важливі точність і ефективність у вашій галузі.

Точність і ефективність важливі для всього, від проектування та будівництва будівель до проектування найскладнішої інфраструктури.

Ви коли-небудь замислювалися про те, наскільки важливі точність і швидкість при замішуванні бетону? Ласкаво просимо у світ заводів періодичної дії, які виробляють бетон, але не отримують за це великої оцінки.

У цій статті я розповім більше про заводи періодичної дії, як вони працюють і чому вони такі важливі в будівельній галузі.

Будьте готові дізнатися більше про техніку та дізнатися, наскільки важливі заводи періодичної дії для забезпечення точного й ефективного виробництва бетону.

Формальне визначення

Діюча установка обладнання, включаючи дозатори та змішувачі, необхідні для дозування або для дозування та змішування бетонних матеріалів.

Які компоненти заводу періодичної дії та як вони працюють?

Бетонобетонний завод є ключовим елементом будівельного обладнання, яке використовується для виробництва високоякісного готового бетону для різних будівельних проектів.

Він складається з кількох частин, які працюють разом, щоб зробити процес виробництва гладким і ефективним.

Компоненти заводу періодичної дії

  • Змішувач: робота змішувача полягає в змішуванні заповнювачів, цементних матеріалів, хімічних домішок і води для отримання бетонної суміші.

Змішувачі бувають двох видів: барабанні і горизонтальні.

Ви можете вибрати, який з них використовувати, виходячи з потреб вашого проекту.

  • Бункер і силос: Заповнювачі, цементні матеріали та хімічні домішки зберігаються окремо в бункері та силосі перед змішуванням у змішувачі.
  • Бункер або бункери для зберігання: Бункер або бункери для зберігання використовуються для зберігання готової бетонної суміші перед завантаженням на вантажівку або конвеєрну систему.
  • Вантажівка або система конвеєрної стрічки: бетон переміщується з заводу партій на будівельний майданчик за допомогою вантажівки або системи конвеєрної стрічки.
  • Відвідна труба або насадка: бетон переміщується від змішувача до бункера для зберігання або вантажівки за допомогою розвантажувальної труби або насадки.
  • Система керування: система керування є важливою частиною будь-якої високотехнологічної машини, оскільки вона прискорює та покращує точність роботи.

Він контролює, скільки кожного інгредієнта використовується та як його змішують.

Це гарантує безперебійний процес виробництва.

Додаткові компоненти періодичної установки

  • Дозатор цементу: завдання дозатора цементу полягає у зважуванні цементних матеріалів і засипанні їх у змішувач.
  • Дозатор заповнювачів: цей інструмент використовується для вимірювання та засипання заповнювачів у змішувач.
  • Конвеєри: транспортери використовуються для переміщення заповнювачів із бункера до дозатора заповнювачів.
  • Радіальні штабелери: ці машини зберігають заповнювачі та переміщують їх до дозатора заповнювачів.
  • Обігрівачі та охолоджувачі: обігрівачі та охолоджувачі використовуються для контролю температури бетонної суміші, щоб переконатися, що вона має правильну температуру для проекту.
  • Цементні силоси: цементні силоси використовуються для зберігання цементних матеріалів окремо від інших частин.

Робота заводу періодичної дії

На початку технологічного процесу бетонного заводу заповнювачі закладаються в окремі бункери.

Заповнювачі складаються в правильні бункери відповідно до їх розміру.

Кожен контейнер має систему, яка зважує речі в ньому, щоб визначити, скільки в ньому.

Після зважування всіх інгредієнтів їх поміщають у міксер для змішування.

Система контролю забезпечує правильний процес зважування та змішування.

Він визначає порядок кроків у процесі дозування та змінює пропорції суміші за потреби.

Пересувна дозаторна установка

Мобільний завод дозування — це переносний варіант, який можна побудувати на великому робочому майданчику.

Це дешевий і ефективний варіант, який дозволяє користувачеві замішувати бетон практично будь-де, перш ніж переходити на інше місце.

Чому пакетні заводи мають вирішальне значення для будівельних проектів

Усе ще важко зрозуміти? Дозвольте трохи змінити точку зору:

Пропустіть серійний завод, якщо ви хочете швидко та легко зробити свій будівельний проект повним провалом.

Кого хвилює, чи бетон виготовляється з точністю та послідовністю? Просто додайте трохи піску, цементу та води разом і сподівайтеся на краще, чи не так?

Я жартую, звичайно! Правда полягає в тому, що без заводів серії будівельна індустрія була б хаотичним безладдям, і ви б закінчили з будівлею, яка швидше за все зруйнується, ніж витримає випробування часом.

Отже, давайте уважніше розглянемо заводи періодичної дії та з’ясуємо, чому вони є такою важливою частиною будь-якого будівельного проекту.

Тепер повернемося до пояснення.

Як відбувається процес дозування та змішування на заводі періодичної дії?

Процес дозування та змішування на заводі періодичної дії

На заводі періодичної дії процес змішування та дозування передбачає ретельне зважування кожної частини, такої як заповнювачі, цемент і вода, а потім поміщення їх усіх разом у змішувач.

Щоб переконатися, що правильну кількість кожного інгредієнта відміряно та змішано відповідно до плану, установленого на панелі керування, обладнання для зважування має бути точним.

Тип використовуваного змішувача

На заводі періодичної дії тип змішувача залежить від масштабу проекту.

Для великих робіт ви можете використовувати похилий міксер або чотирьохдесятикутний міксер у формі яйця, який працює від 30 до 60 об/хв.

Або гвинт Архімеда можна використовувати для підйому та змішування інгредієнтів перед тим, як їх відправити до змішувача.

Для невеликих робіт можна використовувати мобільний бетонозмішувач.

Система контролю

Для швидкої та якісної роботи порційного заводу дуже важлива система керування.

Він гарантує, що потрібну кількість кожного інгредієнта зважується та змішується відповідно до того, що має статися на панелі керування.

Система контролю стежить за тим, щоб процес дозування відбувався в правильному порядку, і за потреби змінює пропорції суміші.

Регулярне калібрування та перевірка обладнання

Важливо пам’ятати, що вагове обладнання необхідно перевіряти на точність і регулярно калібрувати схваленою компанією, якщо воно не перевірялося схваленою компанією протягом останніх шести місяців.

Це гарантує, що всі частини зважені та змішані правильно та відповідно до інструкцій.

Щоб уникнути різниць у суміші та переконатися, що кінцевий продукт відповідає стандартам якості, обладнання необхідно регулярно обслуговувати та калібрувати.

Які відмінності між установкою сухого і мокрого дозування?

Існує два основних типи заводів періодичної дії: заводи сухого дозування та заводи мокрого дозування.

Обидва типи заводів періодичної дії налаштовані по-різному та використовують різні частини для виготовлення бетонних сумішей.

Конфігурація установок сухого дозування

Заводи сухого дозування не мають бетонозмішувача і складаються з дозатора, силосів для зберігання та стрічкового конвеєра.

Кожен матеріал зважують, а потім відправляють на будівельний майданчик для змішування.

Конфігурація заводів мокрого періоду

Заводи мокрого дозування мають бетономішалку з двома валами, і існують два різних види: бетонний завод із стрічковим конвеєром і бетонний завод зі скіповим підйомником.

Обидва типи мають дозатори заповнювачів, системи зважування, силоси для цементу, шнекові конвеєри, бетонозмішувачі з двома валами.

Консистенція та якість сумішей

Заводи мокрого дозування виготовляють бетонні суміші, які є більш однорідними та якіснішими, ніж заводи сухого дозування.

Установки мокрого дозування можуть переконатися, що всі частини рівномірно змішані перед тим, як їх відправити.

Витрати на технічне обслуговування та використання води

Установки мокрого дозування споживають більше води та мають вищі витрати на обслуговування, ніж установки сухого дозування.

Це пояснюється тим, що змішувач і всю систему необхідно очищати після кожної порції.

Дооснащення

Заводи мокрого дозування можна оновити, а заводи сухого дозування – ні.

Це пов’язано з тим, що частини заводу мокрого дозування можна замінити або модернізувати, щоб він працював краще, тоді як завод сухого дозування не має бетономішалки і не може бути модернізований.

Які загальні проблеми виникають під час експлуатації заводу періодичної дії та як їх можна вирішити?

Накопичення цементу в бункері

Одна з проблем, яка часто трапляється, полягає в тому, що цемент накопичується в бункері, через що може бути важко отримати потрібну кількість цементу в суміші, а також може призвести до того, що цемент виливається весь одночасно.

Щоб вирішити цю проблему, ви можете регулярно видаляти цемент, який накопичується в бункері, щоб забезпечити точне дозування.

Непослідовне дозування між сумішами

Інша проблема полягає в тому, щоб переконатися, що матеріали зібрані правильно, щоб кожна партія заповнювачів була однаковою.

На невеликих підприємствах зазвичай використовується завантажувальний бункер, тоді як на великих підприємствах весь процес зважування зазвичай механізований.

Перед початком роботи важливо переконатися, що все обладнання, яке використовується для дозування, відповідає вимогам точності.

Неповні записи історії пакетів

Точна та повна історія партій також важлива для дотримання нормативних вимог і вирішення проблем із якістю.

Важливо вести точний облік усіх матеріалів, використаних у кожній партії, а також того, звідки вони прийшли та скільки їх було використано.

Цю інформацію необхідно записати або внести в комп’ютерну базу даних.

Екологічні проблеми

Турбота про навколишнє середовище є ще однією проблемою, яка виникає під час роботи заводу періодичної дії.

Бетонні заводи виділяють пил, шум і летючі органічні сполуки (ЛОС).

Щоб впоратися з цими проблемами, важливо тримати заводи подалі від житлових районів і використовувати такі речі, як системи контролю пилу та шумові бар’єри.

Бетонний завод

Порада: увімкніть кнопку субтитрів, якщо вона вам потрібна. Виберіть «автоматичний переклад» у кнопці налаштувань, якщо ви не знайомі з розмовною мовою. Можливо, вам доведеться спершу натиснути мову відео, перш ніж ваша улюблена мова стане доступною для перекладу.

Випадки використання

Використовується в:опис:
Масштабні будівельні проекти:Заводи періодичної дії часто використовуються для будівництва великих будівель, таких як мости, шосе та хмарочоси. Ці проекти потребують великої кількості бетону, а заводи з партіями можуть подбати про те, щоб у них завжди було достатньо високоякісного бетону.
Вироби зі збірного залізобетону:Заводи періодичної дії використовуються для виготовлення збірних бетонних виробів, таких як стіни, колони та балки, які не будуються на місці. Збірний залізобетон має багато переваг, наприклад, скорочує час і вартість будівництва, полегшує перевірку якості та довше служить.
Готовий бетон:Готовий бетон – це вид бетону, який виготовляється поза будівельним майданчиком і привозиться на місце у вантажівці. Установки періодичної дії використовуються для виробництва готової бетонної суміші, яка забезпечує низку переваг, таких як постійна якість, зниження витрат на робочу силу та підвищення ефективності будівництва.
Підлоги для заводів:Для виготовлення бетонних сумішей, які використовуються на промислових підлогах, використовуються установки періодичної дії. Промислова підлога має бути міцною, довговічною та стійкою до хімічних речовин. Це можна зробити за допомогою пакетних установок.
Як виправити та відновити бетон:Заводи періодичної дії використовують для виготовлення бетонних сумішей, які використовуються для кріплення та відновлення мостів, дамб і будівель з бетону. Застосування заводів періодичної дії дає можливість виготовляти бетонні суміші, що відповідають потребам конкретних ремонтних та реноваційних робіт.

Висновок

Підсумовуючи, заводи періодичної дії є невід’ємною частиною будівельної галузі, що забезпечує точність і ефективність виробництва бетону.

Будучи студентом інженерного факультету або інженером, дуже важливо розуміти компоненти, операції, проблеми та витрати, пов’язані з установками періодичної дії.

Зважаючи на постійно зростаючий попит на екологічно безпечні будівельні проекти, заводи періодичного виробництва повинні постійно розвиватися, щоб відповідати цим викликам.

Майбутнє заводів періодичної дії може полягати в таких інноваціях, як штучний інтелект, автоматизація та відновлювані джерела енергії.

Як інженерів і мислителів, наша робота полягає в тому, щоб продовжувати розширювати межі можливого та знаходити нові способи зробити заводи періодичної дії ефективнішими та довшими.

Давайте продовжувати впроваджувати інновації та створювати більш стійке майбутнє для будівельної галузі.

Посилання та посилання

Посібник з технології бетону:

https://dot.ca.gov/-/media/dot-media/programs/engineering/documents/structureconstruction/sc-ctm-a11y.pdf

Сертифікований технік бетонного заводу:

https://www.roads.maryland.gov/omt/PCCPlant.pdf

Поділіться на…